LUTHERIE AMATEUR

Après au moins 10 ans, je « reluthe » avec une base de kit telecaster .
J’ai voulu essayer et résultat un kit avec un manche pourri : vrillé, touche avec un mauvais radiusage.
Résultat je refait un manche
- Movingui multipli pour la stabilité
- touche en Masarumba mais je suis pas sûr de l’essence . C’est de la recup.bois dense !

Le gabarit manche ajusté à la défonce

Le corps qui sera retouché et évidé avec un table . C’est du frêne apparemment !

TOP,
c'est bien parti :baleze:

Aujourd’hui :
- détourage
- Dégrossi de la tête

J’ai enlevé 6 mm . Ça vous semble bon ?
Étape suivante : perçage pour rejoindre le canal du truss mais le sent ce soir
On va attendre demain , c’est plus sage !

Ça m'a l'air épais.. il te reste combien en épaisseur pour la tête ? Et le manche?

L’épaisseur totale du manche fait 23 mm.
Il reste 17 mm maintenant.
Je crois que sur les Fenders Il y’a que 5 mm d’enlever.
Moi aussi ça me semble épais 17mm de tête .
Je vais laisser pour le moment car je pense faire une table rapportée légèrement bombée et j’aurai certainement d’un angle de reversement.
Je réduirais plus tard l’épaisseur de la tête à 15 ou ou 16 mm.

C'est les mécaniques qui décident, il faut les passer à la mesure pour savoir ce qu'elles exigent.
La plupart que j'ai eu entre les mains ça tournait autour de 14-15mm mais la longueur de la mécanique, de son filetage et de son écrou peuvent varier.
En définitive, on ne peut pas le savoir à ta place.

Oui tu as raison . Je verrai avec les mécaniques et je ne veux pas fragiliser non plus la tete pour le moment avant d’avoir fait la volute .
Ce qui m’intéresse c’est surtout si avec 6mm d’enlever si c’est suffisant comme angle .

encore une fois, ce sont les mécaniques qui décident :wink:
la tete de la meca depassera d'autant plus que la tete est fine, et ca dependra aussi de l'epaisseur de ta touche. Le mieux c'est de faire un plan adapte a tes pieces.

Je vous montre la suite dont je ne suis pas très fier .
Une fraise qui coupe mal avec un léger problème de roulement et petit dérapage au talon .
Bref travail dégueulasse !!
Mais je n’ai pas dit mon dernier mot et m’atteler au rattrapage et ponçage.

Bon re.
Après ponçage, on voit ce magnifique joint !!
Et de surcroît le manche a du travailler malgré le multipli ou mon établi qui me sert de martyr n'était pas plat .
Travail vraiment pourri donc .... on vire la touche sans s’énerver

Les photos parlent d’elles-mêmes.
On insert la spatule chauffée et on y va doucement

Travail du jeudi :
Surface du manche sur un plan de travail rectiligne
Collage de la touche + placage palissandre intercalé ( j’étais inspiré)
Ponçage au 120

TOP,
ça prend forme.

Je ne peux avancer plus sur la finition du Radius . Je n’ai plus de papier fin donc pour anticiper j’attaque le dégrossi du manche .
Quelques coups de scie sur l’arrière que je ferai sauter après frettage bien sûr .

La suite avec le galbe du manche .
Ma méthode mais j’ai rien inventé :
Traçage de droites et on enlève au ciseau et à la râpe

J’arrive bientôt a l’étape frettage .
Je vois que mes rainures sont un peu laches .
Certains utilisent de la colle à bois (titebond) sur certains tutos.
Je n’ai jamais compris l’utilité car je suppose que cela n’a aucune adhérence sur le métal .
Des avis ?
Pour info, sur mes premières réalisations, j’avais utilisé une autre scie et un peu de cyano pour quelques pieds de frettes.

La titebond fonctionne très bien pour aider lors du frettage, en fait elle permet au bois de légèrement gonfler ce qui va venir serrer la frette en place, et elle va aussi combler l'espace entre le fond du trait de scie et le pied de la frette, ce qui est en théorie meilleur pour la transmission du son. On peut aussi les coller avec de la colle chaude (colle animale), ca fonctionne très bien aussi

Je pense avoir un petit soucis qui n’en ai peut être pas .
J’ai eu un petit raté de détourage du manche . Ma largeur manche est 56mm à la 21 ème case . Cela vous semble juste ?
Je pense que d’origine c’est 57.