Un peu d'avancées, mais pas trop.
Suite aux discussions sur d'autres sujets sur l'angle de renversement j'ai re-re-vérifié qu'il me fallait bien un peu plus de 2°.
Donc re-re-montage temporaire avec du fil de pêche.
Qui confirme que je suis bien dans une fourchette de 2°à 2.5°selon les marges prises ici et là
Bon ben on va continuer comme ça, à commencer par reporter l'angle sur le côté du manche.
Je reprends la technique du marquage au scalpel puis au ciseau.
En dégageant le bois du bon côté du trait, on forme un sillon pour loger et guider la lame de scie.
Avec deux scies japonaises à lame fine, une à dos et une à araser, on arrive à suivre le trait et faire des coupes précises.
Je continue sur le dos du tenon qu'il faut réduire, mais j'en laisse assez pour pouvoir ajuster.
Grâce au réglage de descente millimétrique de la défonceuse, je peux approcher la cote en plusieurs passes.
Je sors le manche de ce montage en U à chaque essai pour contrôler l'épaisseur et pas me louper.
La cale en travers vient bloquer la base de la machine et garantit que je n'irai pas toucher l'épaulement que je viens de scier avec soin...
Voilà, c'est bien, c'est rentré juste ce qu'il faut pour que le bout de touche puisse reposer à plat sur le corps.
Le niveau de... hum... précision, me donne 2,5°cette fois-ci... peu importe les tests à blanc sont toujours bon
Je dégraisse un peu le dos du manche à la ruban, histoire d'avoir dans les 25 mm touche comprise avant sculpture.
Au final, je vais réduire à 20-22mm mais, à ce stade et avec une grosse lame de débit, autant garder de la marge.
Je positionne la touche le plus précisément possible et je colle des taquets pour pouvoir la maintenir bien en place pendant le collage.
Dans un premier temps, ça me permet surtout de caler correctement le placage de tête et de le coller.
C'est fini pour le manche pour aujourd'hui, je me tourne vers la cavité électro.
Grâce au gabarit je marque l'emplacement des contrôles au dos histoire d'avoir des repères.
Je prépare deux gabarits à la CNC, pour la cavité et la feuillure de la plaque électro.
J'utilise la chute du premier gabarit pour valider les diamètres de perçages et préparer une platine pour la soudure des différents composants.
Tout passe bien, mais faut pas se louper sur l'orientation, il n'y a pas 36 possibilités.
Les gabarits sont au poil, je vais pré-percer à la Forstner puis faire la cavité à la fraise à copier.
Ensuite, je n'aurai qu'à retirer la portion centrale du gabarit pour faire la feuillure de la plaque électro.
:heu:
