LUTHERIE AMATEUR

Tiens c'est la première fois que je vois des infos sur "caler" le truss rod avec du silicone ou autre

Tu cale ton truss avec du bois, celui du manche, ou autre si tu t'est raté, tu ne t'amuse pas à mettre des matériaux tuant les vibrations.

Je complète avec un dernier message pour ne pas pourrir le post : J'avais entendu qu'on pouvait entourer le truss d'un tour de téflon pour éviter des vibrations. Ou créer un mini coussinet très léger sous les extrémités.
Après évidemment, si le canal est dégueulasse, le but n'est pas de faire un cordon de calefeutrage de fenêtre

Personnellement je pense que le plus simple est le mieux, un ajustage au plus près, et rien d'autre qu'un poil de tension pour éviter les vibrations, sur les miennes je met du gros calibre et le truss est toujours en contre-action.

stewmac préconise de mettre un peu de silicone (joint de salle de bain) à chaque extrémité, et à 1 ou 2 endroits le long du truss si besoin.

perso, j'ai une gratte avec le truss qui vibre, il n'y a rien de plus horripilant, donc prends le temps de bien le caler

C'est décollé, avec un décapeur thermique et une spatule c'est allé plutôt vite sans dégâts annexes du coup.
Plus qu'à recommencer le collage

Super
Bravo à toi

Beau projet, pour suivre, puisque ça n'a pas l'air fini... :-)

Je confirme ce n'est clairement pas fini, et heureusement pour moi que je ne bosse pas avec des échéances fixes.

Du coup pas mal de choses ont évolué :

La touche est terminée, on est donc sur un Palissandre avec des marquages en érable (c'est du placage, si j'avais à le refaire je ferai le tout en plus épais avec un vrai morceau d'érable, là il y a des endroits ou j'ai poncé à travers le placage) :




J'ai pu la recoller au manche traversant sans souci, un peu de "pâte à bois" pour combler les trous en surface.
L'étape frettes a été assez longue, la bonne idée de prendre des Inox pour un premier jet, mais pour l'instant pas de regret, c'est juste plus long à travailler.
Après ça j'ai rajouté les marquages de frettes latéraux, du luminlay de toute bôté (et surtout vraiment pratique si elle finit sur scène).



Nuit


Une fois la touche terminée c'était le tour du reste du manche, et notamment lui donner sa forme finale (à part à la jonction avec le corps et la tête, que je ferai une fois le corps attaché) :



Après ça j'ai (enfin !) pu attacher les ailes au manche traversant :



Et j'ai enfin pu commencer la taille du corps en lui-même, après grossière mise à niveau de la table (elle est à un angle léger avec le manche histoire d'avoir un peu de marge de réglage du chevalet)



Pour ça j'ai fait à coup de scie + râpe, la défonceuse aillant commencé à me donner des résultats très moyens, du coup c'est long mais ça avance, là c'est le résultat après une grosse session. L'avantage de faire la taille directement comme ça c'est que je peux ajuster le "repose-cuisse" à ma morphologie, et honnêtement c'est agréable et prometteur pour l'instant !

C'est cool, ça avance bien

Sympa !

TOP!
Well done

Pronto a écrit : ↑lun. 20 déc. 2021 19:11

benoit suaudeau a écrit : ↑lun. 20 déc. 2021 17:15 C'est quand même pas fréquent une densité si faible sauf si c'est de l'aubier.

Il s'agit d'acajou du Honduras, réputé pour sa légèreté je crois, et un régal à travailler.

Oui, je confirme que le mien, dit cubain, est assez lourd. Je cherche régulièrement du Swietenia macrophylla sur Tahiti mais il est assez peu fréquent… jamais trouvé encore.

Après quelques péripéties (pas assez de place après le chevalet pour passer les cordes à travers le manche, donc on change de plan et on passe sur un wraparound, coup de bol, celui de Gotoh est assez joli, pas trop vintage, et le cosmo black ressemble beaucoup au Schaller Ruthenium qui était prévu à la base ; très peu de marge sur l'épaisseur du corps, il devait être dimensionné pour ajouter une table, du coup changement de plan pour les cavités) j'ai une guitare à facettes



Il y a encore du réglage à faire, des parties à ajuster, la table à re-planifier et sûrement modifier le bout de la touche mais ça commence à ressembler fortement à une guitare, et on va pouvoir la mettre en tension sous peu.

Ajustements en cours aussi au niveau du talon de manche pour accéder aux cases hautes :

Ca sent le metal d ici!

jadespearl a écrit : ↑lun. 4 sept. 2023 10:32 Ca sent le metal d ici!

J'adore la forme de la LTD Arrow, pour une V elle est franchement ergonomique, alors en plus en ayant la possibilité de tailler le talon directement pour moi c'est joie et bonheur !
Et oui la paire de Fishman Fluence modern va très bien compléter le tableau

J'ai maintenant une guitare à trous :



Ca se voit pas mal mais j'ai démarré avec la défonce sur micro manche, le micro chevalet s'est beaucoup mieux passé par contre, le progrès ça fait plaisir.

J'ai aussi dû changer les plans pour ma cavité, une configuration volume - tonalité - switch prenait trop de place sur la table donc j'ai changé mon fusil d'épaule et on reste sur un volume Push/pull (Voix 2 des Fishman) et un Megaswitch rotatif (pour faire du coil tap sur les positions 2 et 4), au final ça donne une table assez épurée j'aime bien

Pour la cavité j'ai fait à main levée donc ça mérite encore un ajustement pour être au propre (je vais soit terminer à la défonceuse soit au ciseau à bois), et la question du cache se pose, je pensais partir sur une plaque en érable qui coulisse vers l'extérieur de la gratte plutôt qu'une plaque vissée.



Reste encore le Chevalet à placer, la cavité Jack (en bas à droite sur le dos de la guitare) et la cavité Pile 9V à placer, puis joindre toutes les cavités entre elles (étape que je crains beaucoup bizarrement).

J'en ai aussi profité pour marquer un peu tous les défauts de surface à reprendre à la pâte à bois plus tard.

Bon du coup j'ai continué à avancer, notamment j'ai fait les trous pour le chevalet, malheureusement j'ai un trou qui est suffisamment décalé pour que je ne puisse pas mettre le chevalet dessus.
Du coup j'hésite à :
1. Tourillon, colle, pâte à bois, on recommence
2. Décaler légèrement le trou au ciseau à bois/lime, limer légèrement le chevalet pour qu'il se cale mieux et combler la partie du trou qui sera "en trop"

On parle d'un décalage de 1mm à la louche

Tourillon

Tourillon et pas de pâte à bois.