Mon projet de calibreuse
Modérateur : FAQueurs
- leau
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Mon projet de calibreuse
Alors apres en avoir vu quelques modeles différents chez les tontons, mon choix s'est posé sur celle te Stache
Calibreuse stache Modele.
J'ai donc commencé à faire le rouleau et dans un premier temps les rondelles en CP de 1,5 d'eppaisseur.
J'ai utilisé un trépan cloche de 103mm de diam, ce qui me fait au final des rondelles de 95... et j'ai mis un foret de 20 au milieu de la cloche pour bien centrer le trou ou passera l'axe
J'ai testé avec une simple perceuse à colonne, j'ai abandonné de suite, pas assez costaud...
Shot at 2007-08-20
Alors du coup je me suis rabattu sur la perceuse... et hop ! Bon y a encore du boulot à faire sur les rondelles...
Shot at 2007-08-20
Et surtout ne pas oublier les lunettes et le masque.
Shot at 2007-08-20
A suivre...
Calibreuse stache Modele.
J'ai donc commencé à faire le rouleau et dans un premier temps les rondelles en CP de 1,5 d'eppaisseur.
J'ai utilisé un trépan cloche de 103mm de diam, ce qui me fait au final des rondelles de 95... et j'ai mis un foret de 20 au milieu de la cloche pour bien centrer le trou ou passera l'axe
J'ai testé avec une simple perceuse à colonne, j'ai abandonné de suite, pas assez costaud...
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Alors du coup je me suis rabattu sur la perceuse... et hop ! Bon y a encore du boulot à faire sur les rondelles...
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- barbes5
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Oui je sais j'ai vu ça... mais je vais les préparer le plus propre possible , les coller également le plus propre possible et ensuite je vais boucher les défauts avec de la pate à bois... et ensuite je met tout ça bien d'équerre avec un papier posé sur le plateau de la machine pour que le rouleau soit nickel au final....
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ha, donc c'est bien ce que je pensais,!
les rondelles, une fois collées vont faire le rouleau?
l'ideal serait bien sur un tour pour faire le cylindre mais vu que tu n'en as pas, voici comment faire des rondelles parfaitement rondes et propres.
place ta défonceuse sous une table (en position de toupie) et enfonce dans la table à la position voulu un tourillon du diamètre de ton axe.
perce ta pièce au bon diamètre et usine là ensuite sur ce dispositif.
les rondelles, une fois collées vont faire le rouleau?
l'ideal serait bien sur un tour pour faire le cylindre mais vu que tu n'en as pas, voici comment faire des rondelles parfaitement rondes et propres.
place ta défonceuse sous une table (en position de toupie) et enfonce dans la table à la position voulu un tourillon du diamètre de ton axe.
perce ta pièce au bon diamètre et usine là ensuite sur ce dispositif.
- caribou
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N'oublie pas un truc que Stache ne semble pas avoir fait, un carter d'aspiration... Tu n'auras pas toujours la possibilité et/ou l'envie de faire ça dehors et la quantité de poussière produite est très impressionnante...
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C'est même plus qu'impressionnant ;)caribou a écrit :N'oublie pas un truc que Stache ne semble pas avoir fait, un carter d'aspiration... Tu n'auras pas toujours la possibilité et/ou l'envie de faire ça dehors et la quantité de poussière produite est très impressionnante...
Par contre, après mes travaux dans l'atelier, il y a un projet semblant dans les tuyaux ;)
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ca c'est une très bonne idéeleau a écrit :profiter de l'affleurement du rouleau
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Ce n'est pas parce que c'est difficile qu'on ose pas, mais parce qu'on ose pas que c'est difficile!
Il ne faut jamais choisir la solution de facilité, c'est toujours la mauvaise.
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Re: Mon projet de calibreuse
Profiter de l'affleurement du rouleau ? On peut m'expliquer ? Merci bien.
Sur un projet d'accoust' http://www.lutherie-amateur.com/Forum/v ... php?t=7015
blaireau a écrit :La pâte à bois est à la lutherie ce que le MacDo est à la gastronomie
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Re: Mon projet de calibreuse
Et bien on pourrait imaginer qu'au lieu de passer la piece à poncer sous le rouleau ( entre le rouleau et la table ) tu pourrais poncer par dessus, donc sur le dessus du rouleau, pour des grosses pièces...
" Est ce Dieu ou le diable qui a mis 6 cordes à la guitare et 5 doigts à la main ? "
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Re: Mon projet de calibreuse
Ça me travaille de plus en plus cette histoire de calibreuse, je pense que c'est le prochain chantier et on a pas beaucoup d'infos "précises" sur cette engin si pratique, donc je relance ce topic... :mrgreen:
J'ai rassemblé ici les échanges à ce sujet dans le topic de l'Imago ...
J'ai rassemblé ici les échanges à ce sujet dans le topic de l'Imago ...
Ptitmarseillais a écrit :Tu préconises quel diamètre idéal pour une callibreuse Franck ? Il semblerait qu'un diamètre final avoisinant les 15 cm soit pas mal ...caribou a écrit :trop vite, ou le diamètre du rouleau est trop faible, ou les deux.
caribou a écrit :Je pense que "l'idéal" doit en effet tourner autour de ça. Il ne faut pas que ça tourne trop vite non plus autrement ça chauffe et encrasse.
Por info la mienne a un rouleau de 11cm de diamètre et j'en suis plutôt content (et je ne crame pas la bande avec des filets d'amourette :mrgreen: )
caribou a écrit :C'est normal, je ne sais pas à quelle vitesse elle tourne :DJojobilou a écrit :Je viens de relire le pdf, mais je n'ai pas vu de vitesse "claire",
J'avais en effet pensé au tout début que ça tournait trop vite mais en fait non, vu que ça ralentit franchement quand c'est en "charge". J'ai fait une estimation au pifomètre de 400 t/min quand ça ponce.
philbon a écrit :merci des infos Franck
ma calibreuse dont le papier a rendu l'ame a l'amourette (joli)a un rouleau de diam 9,7cm; le moteur a vide tourne a 1370 t/mn et les 2 poulies ont un diam identique de 11,2cm
si je doit ralentir la vitesse vers 400/500t/mn faut diminuer la poulie moteur a cbien de cm de diam? et cela suffiraitil , ou vaut il mieux que j'augmente le diam de rouleau? ou les 2?
phil
Jojobilou a écrit :La formule est la suivante : V1xD1=V2xD2
Ce qui pour toi, si tu conserves ta poulie de 11,2cm sur le rouleau te donne une poulie de 3.27cm de diamètre sur l'arbre du moteur pour une rotation du rouleau de 400 tr/min... si je ne me suis pas trompé... :? :sif:
caribou a écrit :Mais attention, la vitesse indiquée du moteur c'est à vide... en charge ça descend vachement. Plus tu as de démultiplication moins la vitesse du moteur chute mais c'est celle du rouleau qui est lente du coup. Pas si simple à calculer que ça et pour nous autres le mieux est sans doute de tatônner, à moins que Kralizec ou d'autres puissent nous éclairer de leur savoir...
Question pour Franck (entre autre), avec quoi tu fixes ta toile ? Du double face ? C'est pas la plaie à changer ?doc guitar a écrit :Si mes souvenirs sont bons, avec un diamètre aux alentours de 120 mm, le rouleau doit tourner à environ 700 t/min ce qui fait une vitesse de coupe d'env. 26 m/min. Si ça baisse à 400 tours, c'est toujours à 15 m/min ce qui est tout à fait convenable.
Bon, j'ai pas ressortie mes archive depuis longue date, mais je pense d'être pas trop loin de la vérité ;)
- caribou
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Re: Mon projet de calibreuse
Oui, au double-face, c'est un peu casse pied mais ça va encore. C'est beaucoup mieux depuis que j'ai vernis le rouleau Et puis pour nettoyer les traces de l'ancien scotch aussi, je me suis fait chier des heures avec l'acétone jusqu'à ce que je découvre par hasard que la térébenthine fait ça très très bien et très très facilement ! En plus ça sent meilleur :D
J'en connais (patoche entre autres) qui fixent le rouleau seulement aux deux extremités, je n'ai pas essayé mais je n'y fais à priori aucune confiance, avec l'échauffement et la pression la bande bouge et on perd en précision, et la calibreuse ça doit quand même être une machine de grande précision, en tous cas si on veut l'utiliser pour les tables et fonds d'acoustiques...
J'en connais (patoche entre autres) qui fixent le rouleau seulement aux deux extremités, je n'ai pas essayé mais je n'y fais à priori aucune confiance, avec l'échauffement et la pression la bande bouge et on perd en précision, et la calibreuse ça doit quand même être une machine de grande précision, en tous cas si on veut l'utiliser pour les tables et fonds d'acoustiques...
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Re: Mon projet de calibreuse
En tous cas une bonne calibreuse qui marche bien c'est vraiment confortable, c'est bien simple, je ne me sers presque plus de la raboteuse, je passe à la circulaire en m'approchant au plus près de la cote et un coup de calibreuse derrière.
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Re: Mon projet de calibreuse
OK, merci pour les précisions...
La tige filetée qui te sert d'axe fait combien de diamètre ? 8mm, pour aller avec les roulements du commerce (style roller) ?
La tige filetée qui te sert d'axe fait combien de diamètre ? 8mm, pour aller avec les roulements du commerce (style roller) ?
- caribou
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Re: Mon projet de calibreuse
Ah ça c'est dans le PDF des tontons !
8 c'est beaucoup trop faible, elle fait 20.
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Re: Mon projet de calibreuse
Sur la mienne je vaporise de la colle contact en bombe sur le rouleau en rotation en protégeant la table avec un papier , un petit coup de bombe sur la bande abrasive et hop .
- Jojobilou
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Re: Mon projet de calibreuse
OK, faut donc trouver des roulements qui vont bien...
Ici, par exemple
Edit : merci pour l'astuce Jipé... et je suppose que ça tient bien... pas trop relou à nettoyer ?
Ici, par exemple
Edit : merci pour l'astuce Jipé... et je suppose que ça tient bien... pas trop relou à nettoyer ?
- Jacques Ouailde
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Re: Mon projet de calibreuse
Ca me trotte aussi cette histoire de calibreuse...
Il y a 2 semaines ma machine à laver a rendu l'âme et j'ai récupéré ce qui me semblait utile (en espérant que le problème venait du programmateur et non du moteur ).
Un moteur, une courroie, 2 paliers (si c'est bien le nom des axes du tambour) et les roulements dans leur support.
Reste à trouver du temps pour tout mettre ensemble
Il y a 2 semaines ma machine à laver a rendu l'âme et j'ai récupéré ce qui me semblait utile (en espérant que le problème venait du programmateur et non du moteur ).
Un moteur, une courroie, 2 paliers (si c'est bien le nom des axes du tambour) et les roulements dans leur support.
Reste à trouver du temps pour tout mettre ensemble