up the fuckin' Rootcaster !

[bagolu]

:app: Joli !

C'est brulé sur le bas de la table, au bord ?

[guyzard]

oui, c'est le collier du mandrin de la défonceuse, j'ai plongé trop fort. Ca partira au quart de rond.

sinon, je n'ai eu le courage que de faire la défonce du truss. Je pense mettre un shunk stripe en teck, il me reste des chutes. C'est pas très rigolo a tailler, ce machin...

[kenzo]

Beau boulot bien propre Guyz'! On sent les bénéfices de l'expérience hein?! :linux:

Aller, moins de 10 pages pour celle là! :viking: :mrgreen:

[Enrico]

oui, c'est le collier du mandrin de la défonceuse, j'ai plongé trop fort. Ca partira au quart de rond.

Celle-là c'est ma boulette de prédilection :pac:
Je l'ai encore faite (pour la 4e fois minimum) en bricolant un gabarit la semaine dernière.
Il faudrait limite un avertisseur sonore sur la défonceuse.

Je pense mettre un shunk stripe

Gare aux coquilles :sif:
Est-ce à dire que tu mets un truss simple ?



N'rico

[guyzard]

Merde Skunk stripe, bien sur. moi et l'anglais...

Mon truss est effectivement simple action (voir photo d'hier)

[guyzard]

Aujourd'hui j'ai fait un truc que j'imaginais pas aussi chiant: le skunk stripe, communément appellé sur LA "pépé"



autant, la défonce truss, c'est réglé en un coup de défonceuse, autant, un pépé, quand on a pas de calibreuse...

Du coup j'ai passé l'aprèm a imaginer des stratagèmes. voici celui que j'ai retenu.

1- J'ai récupéré une latte de teck pour salle de bains, que j'ai grossièrement découpé a la scie égoine
2- Je l'ai calibré avec la grosse bertha a 10 mm, c-a-d la largeur du canal truss au niveau de la tête du truss (donc du talon du manche. Faut suivre, un peu !)
3- j'ai dressé un coté qui sera le "fond" de la pièce, en contact avec le truss.
4- j'ai calibré avec Bertha la partie fine. La défonce fait 6mm de large, il m'a donc fallu calibrer la moitié de la différence avec la 1ere calibration, soit 2 mm :blessé:
5- il faut ensuite retourner la pièce, et faire l'autre moitié. La difficulté réside dans le fait de trouver un objet long d'environ 400mm et de 2mm d'épaisseur, pour que l'autre face fraichement calibrée soit bien horizontale. Dans mon cas, je n'ai trouvé que des chutes de binding plastoc.
6- ajuster au papier abrasif les parties ou ca coince (pasque oui, on évite de tout faire aux cotes définitives. C'est plus facile d'enlever de la matière que d'en ajouter...)
7- faire péter la colle !

quelques images:

la grosse bertha en action sur le petit skunk:


le pépé, ajusté dans sa défonce:


test de serrage a blanc (étape très importante ! si on ne la fait pas, il manque toujours un serre joint...):


Et on colle !


Pas de jour, ca se profile plutôt pas mal !


En parallèle, j'ai attaqué la cale a radius. Je suis encore loin de celles de Bernard, mais j'ai fait des progrès fulgurants ! faut que je trouve l'ancienne pour comparer

[ludobag]

je vais faire l'oiseau de mauvaise augur
mais as tu courbé la tige ? ,fais une défonce avec un rayon de 2.50 m le pépé l'as tu taillé en coube aussi ?
puis je dit ça comme ça mais le simple action il a pas que des avantages :?

[Fonzy]

joli coup pour le putois guiz par contre comme kenzo pourquoi mettre un truss simple ??? un double est quand même pas beaucoup plus chère et peu rendre quelques services quand même si on en a besoin.

En tout cas beau taf

[guyzard]

Ouais, j'aurai du le précontraindre, ou faire une défonce en arc. J'espère qu'il va prendre le bon sens de courbure d'entrée de jeu, sinon je suis bon pour recommencer...


Pourquoi c'est une fois que c'est collé que j'y pense ??! :triste:

[kenzo]

joli coup pour le putois guiz par contre comme kenzo pourquoi mettre un truss simple ??? un double est quand même pas beaucoup plus chère et peu rendre quelques services quand même si on en a besoin.

En tout cas beau taf

Woua, tu lis dans mes pensées maintenant Fonz'?!


Dans tous les cas t'as déjà chopé une bonne méthode et le boulot est propre Guyz'! :app: :app:

[guyzard]

A part l'oubli pour le truss, et sans chercher a me lancer des fleurs, je m'impressionne tout seul Je pensais pas faire si vite et sans erreurs. La qualité de fabrication est juste incomparable avec l'explo. Ce n'est pourtant que la deuxième ! Je suis super content !

[Enrico]

En parallèle, j'ai attaqué la cale a radius. Je suis encore loin de celles de Bernard, mais j'ai fait des progrès fulgurants ! faut que je trouve l'ancienne pour comparer

Ça me rappelle que j'avais commencé un cale de ce genre et, n'ayant pas de mastic, je suis allé cherche la première boîte étiquetée comme telle à la GSB du bled.
J'étale ça nickel, je lisse à la forme, très content de moi, et je laisse à sécher sur une étagère.
Le lendemain, c'était humide comme la veille, pas une once de séchage.
Pareil le surlendemain.
Le jour d'après itou.
Deux semaines après, les légères traces (un film minuscule) que j'ai fait sur le côté de la cale semblaient vaguement sèches.
Là j'ai repris la boîte et regardé la notice de près: en fait j'ai pris du mastic de vitrier :columbo:
Il a fallu pas loin de trois mois pour que ce soit sec à coeur .

N'rico

[guyzard]

Spontanément j'aurai dit que t'avais oublié le catalyseur

Sinon, j'ai "bendé" mes frettes (j'ai toujours du mal a avoir un truc fluide, quelque soit la technique). Plus qu'a slotter la touche et faire le radius.

[ludobag]

tu as essayé la technique de la roulette pour tes frettes
pour l'investissement de 1.57 € ça marche superbement :viking:

[guyzard]

Pas envie de bouger jusqu'a casto
J'ai coincé le pied de la frette entre deux ronelles, espacées par une plus petite. J'ai cintré à la main. C'est pas trop régulier, mais ca le fait quand même.

Sinon j'ai attaqué le slottage. J'ai fait comme sesaispluqui, qui a collé une butée de profondeur sur le coté de sa scie pour avoir des slots de la profondeur du pied de frette.



Moi j'y ai mis un bout de lame de scie (a l'envers, évidemment )

Ensuite, un petit serre joint, un réglet, et zou ! On slotte la touche !



Ca marche plutôt pas mal:



J'ai attaqué le radiusage, mais le devoir m'apelle. Je finirai demain.

[Enrico]

Comme sur des roulettes :linux:

[fidler]

Nickel, du travail de pro

[guyzard]

Radius fini, mais photos demain. J'ai mal au bras.
Je ferai aussi une photo du skunk.

Demain, incrustations.

bonne nuit

[guyzard]

Vue globale du radiusage


un truc que j'avais pas montré, le congé tête/touche. A affiner, c'était pour gagner du temps sur le radius.



Le radius:




Le putois, je suis satisfait du rendu !



seul bémol, un petit jour au niveau de la tête:


On verra s'il s'estompe au galbe du manche, ou si je dois le gaver d'epoxy.

Le chantier suivant, les incrustations !

[Enrico]

Nickel :linux:
T'as dû bien te chauffer les bras si tu l'as fait uniquement à la cale.
C'est assez prononcé comme radius, c'est du 9,5" ?