LUTHERIE AMATEUR

La prochaine fois tu fais une Bo Diddley et tu n'auras pas de question à te poser pour le serrage. :mrgreen:

low-tide a écrit :La prochaine fois tu fais une Bo Diddley et tu n'auras pas de question à te poser pour le serrage. :mrgreen:

:mrgreen:

J'ai pas d'idée pour le collage, c'est vrai que c'est plus simple quand tu fais la découpe de corps après, mais tu perds du bois quoi

Perso je collerai des marches pour pouvoir mettre les sers joints, et tu les fait sauter après.

T'as pas tenté le rabot pour le joint de collage?

placage sur le coté du manche collés

pour le collage des ailes j ai une idée
mais c'est pas pour tout de suite
il y a une touche à coller d'abord faire le galbe du manche ,percer les meca et finir la tete (épaisseur)
je vais en profiter avant le collage des ailes car après ça fait un sacrée bout de bois à trimbaler
quand elles seront collées défonce micro ,electro ,jack (que je sais pas ou mettre ? sur la table vers le selecteur comme les nouvelles V ,je crois que raoul met une prise strat sur le dessous de l'aile ?
sinon le poids m'inquiète un peu car l emanche plus les 2 ailes 4 kg :?
ça va faire un machin a 5 kg finie minimum car tout les cochonnerie à rajouter il y en pour 1.5 kg

ps je suis en froid avec mon rabot actuellement :pac: mais j'aime ma scie jap

aujourd'hui arasage des placages c'est tout ce que j ai fait
et une simulation

pour vérifier que tout concorde (et c'est pas le cas ce soir je reprend demain à tete reposé )
sinon j ai reflechis si je colle la touche elle va m'embistrouiller pour le détourage (je serais obliger de detourer par dessous ) :pac: mais je peux avancer le manche
et si je la colle pas ;pas d'embistrouille mais ça risque d'etre pénible pour le galbe :siffle:
pour le collage j ai trouvé une solution je fait des plats devant et derrière les ailes pour le serrage et je vais rajouter un pion de centrage par ailes pour eviter les glissades,pleins de possibilité sur la partie du manches et des ailes qui virent ou meme dans les futur cavité micros; par contre pour percer 2 trous précisement dans chaque ailes et la correspondance dans le manche je sèche ? un c'est gérable mais 2 avec hauteur et distance précise là c'est pas évident :viking:

ludobag a écrit : pour le collage j ai trouvé une solution je fait des plats devant et derrière les ailes pour le serrage et je vais rajouter un pion de centrage par ailes pour eviter les glissades,pleins de possibilité sur la partie du manches et des ailes qui virent ou meme dans les futur cavité micros; par contre pour percer 2 trous précisement dans chaque ailes et la correspondance dans le manche je sèche ? un c'est gérable mais 2 avec hauteur et distance précise là c'est pas évident :viking:

Ca avance bien ! (Des nouvelles de la Mosrite ? :mrgreen: ) Pour le pion de centrage, tu penses à un tourillon n'est-ce pas ? Pourquoi ne pas utiliser de pointes de centrage? A la rigueur percer le manche sur toute la largeur ? Si tu as une perceuse à colonne avec une table suffisamment grande tu peux superposer tes ailes, hypoténuse contre hypoténuse, et les caler aux deux extrémités pour travailler sur un rectangle. Au pire un léger décalage se corrige très bien en rognant un peu le tourillon qui te servira de centreur.

+1 avec michou, les pointes c'est la version la plus cheap qu'on puisse envisager et c'est raisonnablement précis.
Plus précis, mais je vais me répéter, il y a la lamelleuse ou les faux tenons.
Un faux tenons, c'est deux mortaises taillées à la défonceuse, avec un guide parallèle ou un gabarit maison, et tu ajustes une pièce de jonction; c'est pas bien compliqué non plus et du devrais avoir tout ce qu'il faut.

donc j ai été acheté des piques à brochette :mrgreen:

je perce de part en part le manche dans la partie qui va etre virer au dela du corps et dans la futur defonce de micro manche
ensuite je met une aile je bride pour pas que ça bouge et continu le perçage des trous dans le manche pour les reporter sur l'aile
je fais ça pour les 2 ailes
donc avec 2 tourillons j ai immobilisé tout les degré de liberté du bouzin
l'aile par rapport au manche ne peut plus glisser d'avant en arrière et le fait de mettre le 2 éme tourillons lui supprime la possibilité de rotation par rapport à un seul
donc je devrais meme pouvoir coller les 2 en meme temps car je n'aurais qu' a exercer un serrage des parties entre elles ,et non plus à me faire suer à caler guider ect .....
ce qui m'embete c'est que mes piques font 3 mm et j ai surement pas de foret assez long :aie: mais bon ça doit marcher aussi avec des tourillons de 5 ou 6 mm
par contre me reste toujours le soucis du détourage avec la touche donc je vais surement la coller après (pourquoi j ai pas une spiral bit :triste: car avec mes pauvre fraise à 25 mm de coupe je vais devoir faire ça en 3 fois ,2 x avec la à copier et une fois avec celle à affleurer)

je m'en suis sortie en allant acheter du tourillon hetre Ø6 :linux:





donc 2 tourillons un dans la partie du manche qui vire et l'autre dans la defonce micro manche


ça donne ça :wink: ma foi c'est pas mal meme un peu trop ajuster j ai du mal à rentrer une aile (faut dire que les tourillons de 6 font pas 6 mm :pac: je vais quand meme pas les rectifier :mrgreen: ils font entre 5.9 et 6.3 mm donc 6.3 pour 6 ça rentre en maillochant :siffle:
de plus mes ailes étant brut de dégau qui à manger de clou elles sont pas parfaites non plus genre 38.3 devant et 39 derrière

l'important pour moi est la face avant faut que ça soit aligner le reste je vais désépaissir car 4 kg rien que ça
et comme ça vous manque :mrgreen:

aller prendre une fusée au decollage :aie:m'enerve cet appareil mais le telephone ne communique plus avec l'ordi

ludobag a écrit : aller prendre une fusée au decollage :aie:m'enerve cet appareil mais le telephone ne communique plus avec l'ordi

Elle va tellement vite qu'elle est floue :mrgreen:

:linux: j ai trouvé comment serrer le machin


et depuis tout à l'heure j ai fait le passage des fils dans l'aile ou il y a la cavité electro à la meche longue de 6 :ang: vaut mieux avant de coller :siffle:


donc je m'occupe de la mise à épaisseur de la tete des trous des meca et normalement si j ai rien zapper je colle





je sais plus quoi faire donc je vais coller :wink:

Bien joué

bon c'est clollé je me suis galèré
les tourillons en prenant la colle ont gonflé ça rentrait plus :pac: donc j ai mailloché et j en ai pété 1
donc nettoyage complet , refaisage du tourillon et on recommence a blanc ça monte :linux:
avec la colle ça a monté mais beaucoup moins facilement :aie:
la tite est épaisse et donc ça passe pas entrele tourillons et les trous la prochaine fois je prend des canellés
m'enfin maintenant ça sèche on verra demain :viking:

Super ta solution de serrage :baleze:

ça a avancé :wink:




quand j ai vu ça je me suis mefié mais rien à faire

là ça m'a gonflé :pac:


je laisse le gabarit dessus car demain je défonce le micro grave et le double face m'arrache le sipo

aujourd'hui rattrapage de la boulette d'hier


boulot du jour

les défonces micro amateur
j ai ça que je sais pas comment le gerer pour le moment ?
le decrochage ailes manche je vais aller zieuter une vrai




sinon je reflechis à la plaque electro car si je met un rayon genre 6.3

ben je la bouffe donc je vais la décaler un poil et surement la faire après les rayons :wink:

Autant tu nous a fait peur avec ta boulette, autant là ça a carrément de la gueule! :app:
Pour la jonction, le corps suis le manche non? ça me semblerait logique...

un peu d'avancement :wink:




il me reste la défonce de l'antiglisse à faire avec son gabarit :?

et beaucoup de ponçage
j ai trouvé du caoutchouc pour en gsb :linux:

Joli ! Ça manquait de V par ici
Par curiosité, tu l'a trouvé dans quel rayon où ton caoutchouc et surtout sous quelle forme ?

J'adore la gratte de face, c'est super chouette avec la table