LUTHERIE AMATEUR

je vais chercher une ordonance, comme ça en plus la secu me remboursera


je voulais, faire l'angle de renversement au fond de la cavité manche (collage de type PRS) avec des guides inclinés,
j'ai ressorti mes cours de trigo pour calculer l'angle et tout et tout, monté des glissieres selon le bon angle pour la défonceuse,...
et me rendre conte une fois tout mis en oeuvre, que les fraises ne sont pas assez longues pour faire cette cavité. :pac:
:explose:

découragé, je branche la défonceuse petite passe test de 5mm et hop boulette. guide mal serré... :mrgreen: mais c'est rien le galbe effacera cet épaulement:



je serre le guide et je plonge dans le bois, petite boulette encore, j'avais prevu 56 mm de largeur a la 22 ieme case, j'ai 57.5mm :aie: y a des jours comme ça :sm:
je suis bon pour coller 1 placage de chaque coté pour revenir a une cote standart. on verra ça un autre jour.

la cavité est terminé, la profondeur est impressionante comme ça, mais faut penser que j'aurai 1 cm a enlever pour le galbe.


c'est donc le talon du manche qui fera l'angle de renversement.

Bah i t'avais fait ton galbe avant, t'aurais pût plongé 1cm de plus ...


:prr: :mrgreen:

finalement, se sera plus facile de faire l'angle de renversement sur le talon du manche. qui d'ailleur recevra une piece collé.

faut que tu m'expliques le rapport 12 case défonce de manche
tu as pas fait le talon en 12 ème case

pour la largeur, t'as la solution dans la faq...
le truc avec les deux regles plaquées au manche

ludobag a écrit :faut que tu m'expliques le rapport 12 case défonce de manche
tu as pas fait le talon en 12 ème case

en valeur standart, le manche fait 56 mm de large a la 22 ieme case.
maintenant va faloir comparer avec le chevalet et voir si tout rentre bien.

alf a écrit :pour la largeur, t'as la solution dans la faq...
le truc avec les deux regles plaquées au manche

j'ai pas fait le manche encore :siffle: je fais juste la défonce.

Fais le manche a 57.5 et oublis les placages .

Heu , t'avais pas un proto pour tester tes gabarits ... :mrgreen:

-m-

Meeck a écrit :Fais le manche a 57.5 et oublis les placages .

Heu , t'avais pas un proto pour tester tes gabarits ... :mrgreen:

-m-

ben ,tu as raison, j'ai pas réussis le proto,
ça crain pour le vrai bois !

BANSAÏ ! :kalash:



travail de réduction de qq mm et surfacage arriere.

ouais, je trouvais trop épais. :viking:

pour le moment pas de luthe :siffle:
mais une photo :)
avec un peut d'imagination on voit une guitare, avec quelques accastillages, les mécas groover, chevalet wilkinson, la touche ébène..., l'acajou pour le manche

j'ai revu ma copie pour le cavité électro qui ne me convenais pas,
un peut d'inspiration LP, je suis arrivé a ça:

C'est un peu inutile vu que tu n'as que 2 potards (si je ne trompe pas.)
Et la trappe en losange sur une pelle toute ronde comma ça, je trouve ça dommage. Enfin c'est vrai que la LP n'est pas spécialement pointue non plus ...

Moi je prend une photo du corps que j'importe sous inkscape et que je remet à l'échelle, et ensuite je travaille la trappe directement sur cette photo pour trouver un truc qui colle bien. Si ça peut t'aider!

c'est vrai, qu'a faire un truc sympa, je suis d'accord pour éviter la plaque losange sur cette gratte :mrgreen:

hier aprem, tout en reflechissant a la manierre de découper la latte d'acajou du manche afin de faire les 15° pour l'inclinaison de la tête,je passe au mag de brico et je matte les machines. avec Le vendeur que je commence a connaitre, nous rentrons dans le vif du sujet et me dit qu'il connait un menuisier qui peut me faire ça. Il le contacte et me voilà avec mon bout d'acajou chez le pro.
petite déconvenue ! au niveau profesionnel, (photos de son boulot), mais belle surprise au niveau humain.
je lui ai montré mon travail sur le corp de la guitare, et il n'a pas hésiter a me proposer du bois, des chutes, du Meurisier, du bois rouge, de revenir aussi pour une passe de rabot, de lui montrer mon avancement ..etc... etc. vraiement sympa le gars. j'ai passé 2 heures dans son atelier.

bon le boulot a la LUREM pas possible vue l'angle, il l'a fait a la scie radiale a onglet, trop petite en diametre pour tailler les 10 cm d' acajou
c'est pas ça, mais je pense pouvoir rattraper!





merci a lui en tout cas, qui c'est impliqué pour moi gratuitement !!!

Aïe, ça part quand même sacrément en vrille!

Pour ça, la technique que j'ai trouvé, vu que les circulaire ne font que rarement des angles supérieurs à 45°, c'est de faire une première coupe à 45° dans une chute de plan de travail (où autre section assez épaisse et d'équerre) et ensuite de s'en servir comme butée en rajoutant l'angle manquant pour arriver à 90°.
Donc pour avoir une coupe à 15°
- coupe d'une butée à 45°
- réglage de la circulaire à 30° 90°-(45°+15°)=30°
- et c'est parti!



D'ailleurs je vois pas bien comment il a fait à la radiale??

... alors que c'est si simple avec une scie à main et un rabot...

pas pour tout le monde! (je parle pour moi! :mrgreen: )

ouais, je pense aussi que j'aurais mieux fait a la scie.

:siffle: arrrffff ! le manche

avec les chutes du palissandre du corps, j'ai preparé des filets pour la touche.
préparation à la ruban:

dressage des chants qui seront collé contre le manche dans la future feuillure:

ça donne ça en simulation, bon là ils sont bien épais, ok, mais apres la mise au radius de la touche, et affleurage des chants, ça devrait aller.

un petit filet bien fin de bois clair entre la touche et le filet ça serait pas mal non ?

ça pourrait donner ça:



enfin,j'ai refait le quart de rond, je me suis aidé de ce montage pour éviter que la semelle de la défonceuse ne bascule et roule simone!


:baleze: :D

boulot de la journée: mise a épaisseur a 15 mm, par l'arriere, je sais c'est pas trop "luthesque" , :sm5: , la tête est détourée a la ruban



j'ai laissée pas mal de gras pour la volute.



ha oui, comme je vais reprendre le contour de la tête au gabarit, je vais reculer sa corne basse que je trouve pas trés élégante ...