LUTHERIE AMATEUR

:mrgreen:

6ri.l a écrit :moi j'aime bien ta table réglable , justement parce-que tu peut te permettre des inclinaisons.

D'ailleurs, vu la taille, tu pourrais même t'en servir pour défoncer la mortaise à 2° pour un manche renversé gibson ;) Maintenant faut arriver à bien le régler sur 2 ° :mrgreen:

J'avoue c'est chiant de devoir tout vérifier avec le pied a coulisse a chaque fois mais bon :)
Je dois arriver sans problème a 13°
Et ludobag avait raison, c'est trop large, ça bouge un peu, faut que je réduise

Quelle joie de pouvoir se poser aussi :ang: :



Me reste plus qu'a faire une petite rainure dans la touche pour pouvoir la collé

on pose son rabot sur le flanc, pas sur le fer!!!! :pac: :mrgreen:
j'avais le même, il a pas supporté les chantiers le pauvre.

Pas grave, l'affutage tient pas de toute façon :mrgreen: Prochain achat -> rabot, celui là pu vraiment :ang:

avecx une bonne pierre a huile bleue, on fait des merveilles :ang:

Nan Nan c'est l'acier qui est de mauvaise qualité, il coupe top (enfin... :mrgreen: ) et après environ 10coups de rabot je le sent faiblir, il coupe encore mais moins bien :?

Pour la table a surfacer c'est bernard1269 qui avait raison, les tiges sont un peu trop fine, je vais donc mettre un guide fixe et je devrai enfin avoir du travail nickel. Merci pour votre aide ! :D

ycon a écrit :Me reste plus qu'a faire une petite rainure dans la touche pour pouvoir la collé

Ouh le menteur, c'était pas nickel nickel alors j'ai voulu faire mieux mais c'est pire :mrgreen: je vais attendre que ma table soit 100% opérationnel avant de continuer sur la gratte

:dit:
ça se voit la fragilité de l'ensemble !pour contrer le poid de la défonceuse il faut quelque chose de bien rigide sinon tu as une flèche au milieu c'est obligé!
et c'est le maillon le plus faible qui va entrée en jeu donc copie à revoir :prr:

pas sûr qu'il y ai trop de fleche, vu les profilés en équerre.
sauf si les profilés vrillent sous le poids de la defonceuse, c'est vrai.

ycon a écrit :Pour la table a surfacer c'est bernard1269 qui avait raison, les tiges [filetés] sont un peu trop fine

Je parlais des tiges fileté :prr: les équerres sont très solide faut vraiment en vouloir pour les tordre

Table à surfacer 2.0 !



Je l'ai testée c'est nickel, pas comme l'autre qui n'était pas assez rigide.

Ce week-end ça va luther sec :linux:

t'auras mis le temps ! :mrgreen:

Maintenant, c'est shuss jusqu'au bout ! :wink:

Alors là, chapeau, j'étais pas né à l'époque, mais je vais te suivre avec attention.
Bon week-end. :wink:

guyzard a écrit :Maintenant, c'est shuss jusqu'au bout ! :wink:

Putain y'a intérêt :o

Merci Akergus

Hop hop hop, voilà le travail d'aujourd'hui :

Mise en épaisseur du manche à la défonceuse, un festin pour copeauphage :



Ça donne ça :



J'ai aussi refait l'angle de la tête, j'ai voulu faire le malin avec le rabot sur le précédent :sif: :



Ensuite j'ai collé un bout de placage en ébène entre la tête (bien que la tête ne sois pas encore là) et le manche pour marquer une séparation entre le manche multipli et la future tête faite d'une chute de frêne ondé :





Voilà ! (bah oui c'est tout !)

Collage de la tête :



La suite quand c'est sec !

Raah, je viens de me rendre compte que je retrouve avec un diapason de 700mm ! Je me suis fais avoir car je comptais faire ma tête dans l'épaisseur de mon manche, de cette façon le sillet se place avant l'arête de l'angle mais dans le cas d'une tête collée c'est plus loin :kalash:

Je coupe la tête et je réduis le manche ? Ou c'est jouable un tel diapason avec un accord standard ?

Fais une frette 0 tu grappilleras quelque mm.
Sinon jolie forme ton projet.

Ouais j'y ai pensé mais c'est pas quelques millimètres qu'il me faut c'est carrément 6cm :sm:

Merci