LUTHERIE AMATEUR

2 cm plus la touche ça m a l air bon...sinon le placage en dessous ça pose pas de problème à mon avis.

Ok c'est cool. D'un coté le placage ça m'éviterai de m'emmerder surfacer tout le corps, d'un autre coté il fait 45mm d'épaisseur, donc ça permettrait de l’alléger un peu...

maagabuf a écrit :Après avoir retravaillé les extrémités au ciseau (vous faites comme ça vous aussi? C'est con c'est trussrod aux bouts à angle droit et ces fraises rondes),

Perso, je prévois pour que le centre du demi cercle du bout arrive au niveau du bas du truss (un poil moins pour que ça rentre très légèrement en force), et c'est bon. Car à partir du centre du cercle, la largeur diminue, donc ton truss est serré. Ca laisse un poil de vide au bout, mais on s'en fout, ça améliore le sustain.

Et pareil que Willoui: 2cm, sans la touche, c'est bien. Ca dépend quelle épaisseur de manche finale tu veux, mais si tu fais pas des manches de 50 d'épais comme Youne, tu es large.

Bon je vais pas tarder à détourer le manche.
Je suis partis sur l'option découpage du manche / collage de la touche / passage de la fraise à effleurer.

Mais la découpe du manche vous faites comment? Scie + guide? Fraise à copier + gabarit?

Quelle découpe? Perpendiculaire au plan de la touche (vue de face de la guitare)?
Si oui, perso, je fais à la scie sauteuse pour dégrossir, et ensuite à la défonceuse avec fraise à copier.

La découpe pour la largeur du manche oui.

Pareil, avec une règle, à la bonne largeur au sillet et en dernière case, puis fraise à copier. Pour l'ordre que tu donnes, je fais la même chose.

Moi je fais la touche d'abord et ça me sert de guide pour tailler le manche (ruban puis fraise à copier)

Et la touche tu la découpe pareil?

Autre question débile : j'ai fais des essais de perçage pour insérer les inlays sur une chute de touche avec une mèche bois de 6mm. Problème, la pointe de la mèche menace de traverser, si c'est le cas c'est grave?

Hop, j'ai continué cette après-midi :

Perçage de l'accès au trussrod, après avoir réfléchi à comment le faire à la défonceuse, j'ai décidé de me le taper à la main comme les romains :



Ensuite j'ai mis à plat les deux morceaux que j'ai ajouté à la tête (comme j'avais pas coupé ça proprement, les trois parties étaient pas à la même épaisseur...) :



Puis, perçage pour les dots :



Ensuite j'ai découpé la touche (défonceuse + guide), et il serait de temps que j'achète un aspirateur à brancher à ma défonceuse...



Puis j'ai préparé le collage de la touche en mettant des petits clous pour pas qu'elle dérape :



Et puis j'ai collé la touche :


Et pouf, j'ai oublié d'enlever le scotch sur le trussrod... :boulet:


La suite!

le scotch c'est pas grave :wink:
ça va pas te bouffer du sustain :mrgreen:

Si ça me rajoute des basses ça me va. :mrgreen:

Hop j'ai luthé tout dimanche!

Première surprise en arrivant, le collage de la touche a foiré, elle s'est décalée



Alors que je me documentait sur comment décoller une touche, je me suis rendu compte d'un truc génial.
En fait à la base, quand j'ai découpé la touche, je me suis décalé d'un coté. Du coup en mesurant, je me suis rendu compte que si j'enlevai 1mm sur toute la longueur d'un coté de la touche, elle redevient symétrique :mrgreen: Comme quoi, se planter ça peut payer.

Du coup, même si c'était le 14 juillet il fallait pas se défiler (...). J'ai donc commencé par passer la défonceuse avec la fraise à copier pour déligner le manche. Puis j'ai replacé une cale sur la touche pour ronger 1 mm.


Ensuite je me suis occupé de la tête, ça a cramé par-ci par-là, mais rien de méchant.





Puis je me suis tapé l'incrust'.


Le moment que j'ai trouvé le plus jouissif, le galbe du manche :



Puis la volute (que je crois avoir légèrement décalé par rapport à là où elle doit être :siffle: )


La jonction entre les deux morceaux du manche pour faire l'angle est pas des plus resplendissante :


Et enfin, l'étape que je pensais pas être aussi dure. Le radiusage de la touche. Je comprenais pas pourquoi certains forumeurs s'emmerde à élaborer des machines ou des trucs pour faciliter cette étape. Au bout de 2h de ponçage, plusieurs papiers de verre niqués et des douleurs dans les bras et les doigts encore le lendemain, je comprends mieux pourquoi. :mrgreen:



Puis, j'ai percé pour mettre les side-dots. C'est pas aligné, pourtant j'ai mesuré et marqué les repères, mais honnêtement je partais en sachant que j'y arriverai pas. :mrgreen:


La prochaine étape : repasser un coup de cale à radiuser, et reponcer le manche, c'est pas encore parfaitement plat et régulier. J'ai préféré laisser le truc reposer pour y revenir avec un regard neuf. Et après, frettage au marteau!

Beau rattrapage du décalage de la touche! :app:

Elle est vachement loin dis donc ta jonction manche/tête!
Et pour le radiussage, il paraît qu'on se fait moins chier au rabot... Il paraît parce qu'il faut déjà avoir la technique à mon avis

Oui la jonction est loin, je trouve aussi. En fait j'ai coupé/collé la tête quand la poutre était encore à 4,5cm d'épaisseur. J'ai mesuré la longueur totale de la tête avant de couper pour éviter de perdre trop de matière. La jonction est surtout pas super belle, les veines du bois sont pas super homogènes.

Frettage aujourd'hui, je suis pas ultra convaincu, je pensais que ça serait plus simple.







Et un genre de montage branlette.

C'est quand même du sacré bon boulot, par contre,il y a des Pocs sur ta touche que tu peux facilement faire revenir en mettant un linge humidifié sur les pets et en passant le fer a repasser dessus ! :cop:

Ouais la touche a pris cher.
Je sais pas quoi faire, garder les frettes en l'état, ou les virer, en racheter un lot et recommencer le frettage.

Pour l'état des fretted, une planif' devrait faire l' affaire !