Yes, je crois que m'acheter un aspirateur est secondaire tant que je serais ici...
Sinon mon côté j’avais depuis quelques temps le projet de mettre la rabot-dégau sur un meuble à roulettes. Je m’y suis attelé la semaine dernière.
J’ai commencé par acheter du contreplaqué d’okoumé de 18mm à mon pote-qui-a-un-atelier, et j’ai tout débité là-bas. Il faut dire que d’avoir à disposition des machines professionnelles c’est tellement plus simple !
Le meuble sera un simple gros rectangle avec le plateau du dessus en caisson okoumé/renforts en épicéa/ okoumé. Je veux qu’il soit bien costaud pour supporter le poids de la rabot-dégau sans problème.
Direction l’atelier du pote :
- Découpe du plateau de 1m x 1m53 dont j’avais besoins :
- Découpe de tous les morceaux à la scie circulaire à format :
- Débit et rabotage d’un gros poteau en épicéa pour faire 4 renforts :
- Et j’ai utilisé le grand trusquin pour faire le tracé d’un carré sur les deux plateaux supérieurs :
La raison de ce carré est simple : je vais devoir évider le plateau supérieur pour laisser passer le bas du moteur de la machine qui dépasse du plan de pose.
Puis retour dans mon petit atelier.
Le but était de faire un assemblage collé-vissé. En effet, je n’ai pas assez de serre-joints pour faire un meuble simplement collé.
L’autre avantage est qu’en pré-perçant tous les éléments, j’ai l’assurance qu’ils soient bien positionnés les uns aux autres pendant les collages.
Et enfin, le dernier bon point est que je peux continuer de travailler pendant que la colle sèche !
- Première opération, je profite des chute de ma découpe du plateau d’okoumé pour coller des renforts sur les montants latéraux du meuble :
- Pendant que ça colle, je m’occupe des plateaux. Je commence par découper à la scie sauteuse le carré de logement moteur de l’un des deux plateaux supérieurs :
- Puis pré-perçage à la perceuse à colonne de trous Ø4,5 sur les renforts en épicéa (je vais utiliser des vis de Ø6), report de ces trous sur les deux plateaux supérieurs, puis je reperce les trous des deux plateaux à Ø6, plus lamage :
- Et collage / vissage des renforts sur l’un des plateaux, puis collage / vissage du second plateau
- Et je fais quelques aérations à la scie-cloche pour que le moteur puisse respirer, tout en étant protégé de ce que je stockerais dans le meuble :
- Je profite d’avoir un cadre autour de mon évidement carré pour le faire propre à la fraise à copier (qui n’était d’ailleurs pas assez longue, je m’y suis pris en plusieurs fois), puis fraisage quart de rond autour de tous les trous (ronds et carrés) :
- Je le laisse sécher un petit peu, et j’en profite pour raboter les défauts d'alignement des parties latérales et pour pré-percer toujours à Ø4,5 le plateau inférieur (vivement ma Syderic, cette perceuse à colonne c'est pas ouf...) :
- Perçages reportés sur les montants latéraux grâce à une petite équerre de fortune :
- Je reprends mon plateau supérieur et je dévisse les vis qui étaient aux extrémités...
...pour pouvoir reporter les trous Ø4,5 dans les montants en m’aidant d’une équerre de fortune (soit la même opération que pour le plateau inférieur :
- Je reperce à Ø6 ces mêmes trous dans le plateau supérieur – la colle n’était évidemment pas sèche, j’en ai mis plein la mèche :wink:.
- Et hop ! vissage / collage de la boite ! Pas de photos, mais ya rien de sorcier.
Ensuite, j’ai récupéré un beau morceau de CP pour faire un fond. Il est tard, il faut que je me couche… mais si le collage sèche pendant la nuit, je gagne du temps !
- Donc positionnement rapide, traçage, pré-perçage, lamage, collage et vissage, et voilà comment le meuble a dormi :
- Le lendemain soir, découpe du fond :
- Le reste est assez classique : reprise à la fraise à copier, puis quart de rond et un bon coup d’orbitale. D’ailleurs ça faisait une éternité que je n’avais pas utilisé de ponceuse pour du bois. En gros depuis que j’utilise des racloirs et que je fais des formes gauches, je n’y ai plus touché. Mais sur les meubles, que c’est efficace !
- Mais revenons au meuble. Il me restait à faire un trou en forme de serrure pour faire passer le fil de la machine. Donc petit tracé, puis scie cloche :
- Un coup de défonceuse pour faire une rainure, et le tout passé à la fraise quart de rond, et c’est tout mignon :
Ensuite, il faut faire rouler le meuble. J’ai choisi de tester d’abord la solution à 3€ en récupérant des roues de longskate (j'en ai des tas
).
- J’ai fait des pattes dans une chute de sipo :
- Pour caler les pattes à la bonne hauteur, j’ai monté une roue un peu plus grosse que les roues finales et j’ai pré-percé puis vissé les pattes au meuble :
- Par contre mes roues sont inadaptées car les roulements sont en position centrée sur la roue et non en porte-à-faux au raz de la patte de fixation. Il va me falloir retourner dans mon stock de roues usées pour en trouver des mieux.
- Et enfin, démontage du piétement de la machine et pose sur le meuble :
Du coup j’ai pu mettre le guide, le poussoir et tout ce qui est lié à la machine dans le meuble. On ne peut pas dire que j’ai beaucoup gagné en place, mais c’est déjà ça.
Les tables se retrouvent à 860mm du sol, et la manivelle pour monter la table de rabotage culmine à 950mm du sol. Je vais pouvoir faire un établi pour mettre le tour par-dessus et encore gagner de l’espace.
A l’utilisation, c’est déjà assez pratique. Les quelques problèmes sont :
- les roulettes qui ne sont pas multidirectionnelles.
- La machine qui n’est pas fixée au meuble, c’est pénible si je veux faire tourner le meuble car je ne peux pas me tenir sur la raboteuse.
Je pense garder malgré tout ce montage en roulettes unidirectionnelles mais en changeant l’emplacement de la machine pour que lorsqu’elle sorte de son emplacement, elle soit à un endroit pratique pour l’utiliser et non directement attenante à la scie à ruban.
En tout cas, voilà une bonne chose de faite ! En 8h de taff’ tout de même…
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