LUTHERIE AMATEUR

C'est pas faux

Effectivement, ma petite CNC est d'une grande aide

D'ailleurs, j'ai terminé les incrustations de touche en nacre, avec une touche d'abalone en case 12.



Une incrustation est trop enfoncée à la case 5 (j'ai dû merder dans un paramètre de la CNC). Pas grave, je refais la pocket et l'inlay.



Puis, rebouchage des petites fentes, petits trous ça et là. Demain ponçage avant de continuer dessus.

C'est beau ! Je n'ai pas se'core osé mettre un vrai bout de bois de lutherie sur ma CN pour faire ce genre de chose.

J'ai acheté une fraise de 0.5mm pour faire les traits de frettes en multidiapason ...

Ouaf, c'est superbe.

Groovax a écrit : ↑lun. 5 juin 2023 20:13 Pas facile de trouver des idées pour le design des repères, j'ai fait simple. Méthode traditionnelle (pour moi ) avec ma fidèle CNC 3018.

Tu utilises quel logiciel pour la partie CAM ?

J'en ai une aussi et jusque la, j'utilisais Fusion360 et Easel mais la version gratuite n'est pas incroyable je trouve (pas possible d'avoir le point d'origine au centre de l'usinage par exemple).
Je n'ai pas encore essayé de faire la CAM avec F360.

Tu utilises quel logiciel pour la partie CAM ?

Pour le dessin, j'utilise Inkscape, pour les parcours d'outil "Carbide Create", c'est un peu basic mais ça me suffit.

Première étape pour la touche terminée, les incrustations sont finies



Et premières impressions avec ma nouvelle imprimante 3D (Ender3 S1) pour les entourages des caches de micros (P90 + Humbucker)

C est une super.combinaison!
Ca marche d enfer !

C’est vraiment très beau. Pour les incrustations de touche tu dessines le mâle et la femelle à la même dimension ou la femelle un tout petit peu plus grand ?

Normalement, il faudrait faire l'incrustation légèrement plus petite que la pocket, de quelques dixièmes, mais ma petite CNC, malgré toutes les améliorations apportées, reste pas super précise. Je fais donc la même taille incrustation/pocket. Le mieux reste de faire quelques tests pour se faire la main et apprendre les "défauts" de la machine (surtout sur des petites CNC pas chères).

Pour la pocket, je dégrossi avec une fraise de 1,2mm, puis j'affine les contours intérieurs avec une 0,6mm. Pour la découpe des incrustations, j'utilise une fraise de 1mm.

Pour la nacre, il faut y aller doucement, passes de 0,3mm, avance à 180mm/s avec une fraise 1mm.

Merci pour ces infos sur les paramètres d’usinage !

Hello,

J'ai avancé sur la touche, je commence par le détourage.



Je me lance dans le binding bois à cintrer, jamais fait et pas de fer à cintrer. Je teste avec mon Weller (mais ça chauffe encore trop)



Je commence avec de l'amarante de 1mm, puis érable flammé de 2mm.

Résultat plutôt bof au niveau des courbes serrées. On verra pendant le radiussage si ça s'arrange un peu



Je passe au corps avec la fabrication d'un gabarit, et traçage sur le dos du corps.




Enfin, collage de la table

2mm c'est peut-être un poil trop pour prendre un angle quasi droit, même en lui faisant faire trempette.

Maintenant que la préparation de la touche est terminée, j'attaque le placage de tête.

Je dessine un motif basé sur les repères de touche, et passage à la CNC. Les incrustations restent en nacre.





Je pose un filet en amarante, et un coup de ponçage.



Et je termine avec le logo en abalone, ainsi qu'un filet en érable ondé.



J'ai vraiment galéré avec la pose des filets, pas facile à cintrer (sûrement pas encore la technique et/ou le matos pour) et j'ai même été obligé de passer en 1mm sur l'extrémité de la tête, je n'arrivai pas à faire la courbe, 2mm c'est trop épais visiblement.
J'ai des "jours" qu'il va falloir combler.

Alignement avec la touche, ça me semble graphiquement cohérent, et c'est bien aligné



En parallèle, je me suis occupé de la cavité électronique. J'essaie une nouvelle méthode : le capot et son support qui reçoivent les aimants sont faits à l'imprimante 3D, ainsi que le gabarit qui me servira pour l'usinage du corps.





Ne restera que le collage d'une plaque en ébène sur le capot et de glisser tout ça dans la cavité du corps. A suivre...

C'est beau !

superbe ensemble de déco la tete et la touche , ça va faire une douze cordes magnifique ,
une deuxième épaisseur de 1mm pour finir le filet du haut?

+1, et on veut bien les fichiers de la cavité si ça marche

et on veut bien les fichiers de la cavité

J'ai fait un fichier ZIP avec les fichiers STL et FCStd (FreeCAD) pour les modifier si besoin.

Fichiers 3D

Le capot reçoit des aimant de 5mm x 1mm et le support des 5mm x 2mm.

Top, merci