LUTHERIE AMATEUR

Ok, j'avais oublié, donc il n'y a plus qu'à essayer.

Bon, tout est encore possible.

Table jointée et surfacée




Epicéa italien acheté en Australie pour rentabiliser les FDP du black acacia pour les SG

J'ai récupéré des rosaces de métropole... pas épaisses: 0,8 mm, l'incrustation va être chaude!

Il sont radins en métropole ! L'avantage, c'est que tu peux en mettre beaucoup dans ta valise

Mickaël a écrit : ↑sam. 18 mai 2024 23:17 Il sont radins en métropole ! L'avantage, c'est que tu peux en mettre beaucoup dans ta valise

Bah... Amazon, donc probablement made in China...

Comme beaucoup de choses malheureusement.

Sinon, tu peux t'essayer à la fabrication de rosace a l'ancienne, avec de fins morceaux de bois. Comme ça, tu fais une rosace de 5cm d'épaisseur et tu coupes des rondelles.

J'y ai pensé, mon fils ne saura pas attendre!

Après avoir tourné autour pendant plusieurs jours en me demandant comment j'allais m'y prendre pour faire les encoches de talon pour les éclisses avec ma scie sous table dont le tilt se fait du mauvais côté, je me suis lancé.
Ça c'est fait , La voie est de 3,2 mm pour une éclisse à 2 mm, il faudra que je comble avec 1-1,2 mm de plaquage le moment venu.




Et dans la foulée j'ai mis la tête à 20 mm au rouleau ponceur.

Quand j'essaie de faire une mise à épaisseur au rouleau ponceur, j'ai du mal à faire quelque chose de régulier parce que je n'arrive pas à bien maintenir l'appui de lea pièce de bois sur le support. Tu as ce problème aussi ?

Mickaël a écrit : ↑dim. 19 mai 2024 09:09 Quand j'essaie de faire une mise à épaisseur au rouleau ponceur, j'ai du mal à faire quelque chose de régulier parce que je n'arrive pas à bien maintenir l'appui de lea pièce de bois sur le support. Tu as ce problème aussi ?

Non, j'ai fini par résoudre le problème (à 99,5%).

Regarde bien mon montage, il y a une plaque d'OSB entre le bastaing (enfin... le carré de référence à 90 degrés) et le manche, auquel il est solidarisé.

Il faut faire ça sur un manche encore bien carré:


Sur une surface bien plane, tu solidarises la tête et la plaque d'OSB au double face ou ruban de masquage/superglue



Comme ça, quand tu passes dans le rouleau, tu n'as plus à tenir le manche, mais juste à te concentrer sur la plaque ajoutée, et tu peux utiliser les deux mains pour bien la maintenir plaquée au bastaing. Le seul truc qui reste valable, c'est que la pièce doit rester en mouvement. Faut faire marche arrière avant d'arrêter le rouleau.

Attention sur la photo, c'est juste pour montrer, le manche n'est pas du bon côté de la plaque )
L'état de surface obtenu est très acceptable, ne nécessitant plus qu'un ponçage minimaliste.


Je ne sais pas si vous utilisez ce type de règle, mais elles sont irremplaçables pour faire tout ce qui est centrage, et aussi pour tracer les perpendiculaires...

J'ai, mais souvent, je préfère le compas, qui est plus précis et permet d'amorcer les droites en croisant au-dessus et en dessous.

Mes mines de compas sont souvent mal taillées...


Ebauche du talon et découpe de la table:

Une petite question, la refente du manche destinées à accueillir les éclisses possède la même largeur au-dessus comme en dessous, normalement, on fait une fente en biais, ce qui permet de garder plus de bois coté touche et moins affaiblir le manche, or toi, tu as fait cette fente en angle droit par rapport au plan de la touche.

benoit suaudeau a écrit : ↑dim. 19 mai 2024 22:13 Une petite question, la refente du manche destinées à accueillir les éclisses possède la même largeur au-dessus comme en dessous, normalement, on fait une fente en biais, ce qui permet de garder plus de bois coté touche et moins affaiblir le manche, or toi, tu as fait cette fente en angle droit par rapport au plan de la touche.

Pas assez d'expérience pour argumenter. Je ne fais que suivre les directive de O'Brien

Mais je comprends ce que tu veux dire. Il faudrait donc couper les éclisses en sifflet?

Merci pour l'astuce !

Oui, Romannillos qui utilise les coins fait des fentes larges, rectilignes, mais suivant au mieux la forme du pied de manche, d'autres fonts la fente à la scie et au ciseau, de 2mm et pas plus profonde que 5mm depuis l'extérieur.
La technique que tu utilises nécessite de pouvoir combler les vides sous l'éclisse le plus parfaitement possible, au risque, sinon, d'affaiblir la résistance du manche, et altérer le sssssss"point dégorabo"!

Cela dit, je ne prétends pas tout savoir.

Ah zut mon sustain!!!

Bon... collage d'un plaquage de 1,1 mm pour récupérer l'épaisseur et le sustain par la même occasion:

Pour la touche, j'ai trois options.

Il y aura mon gecko incrusté.

D'abord voici le plaquage de tête en ébène:


Option 1: ébène. Joli, mais habituel


Option 2: wenge


Option3: litchi
Plus clair mais tellement confortable... et puis je peux le teinter un peu...


Vous en pensez quoi?

Sinon début du travail sur la rosace, épaisseur 0,8 mm.


Celle-ci était parfaitement rentrée/


Et puis le fiston a préféré celle-là:


Mais elle est un peu plus large, je dois donc combler un espace à l'intérieur.

Donc découpe de deux épaisseurs de placage noir, à coller bien en place. Voici le montage à blanc:


Je colle à la tite?

oui