LUTHERIE AMATEUR

Tu as bien rectifié le tir sur les incrustations.
Bravo.
Et les explications des copains sont justes parfaites
FAQ ?

C'est vrai que les quelques explications données par tous sur la création des inlays pourraient en aider d'autres dans la FAQ!

Bon, je ne trouve (prends!) plus le temps en ce moment, je n'avance plus très vite... J'ai juste réalisé les encoches pour les frettes avec une scie à frette + une cale collée au double-face le long de la lame pour limiter la profondeur (profondeur calculée pour prendre en compte le futur radiusage et ajustée avec le scotch marron) et une cale à angle droit pour guider la lame et scier bien verticalement. J'ai fait deux petits ratés sur les frettes 9 et 18, mais à priori ça partira au radiusage, donc c'est tout bon! Le résultat :


A bientôt!


Edit : La suite ici

Y a l'air d'y avoir deux vilains traits de scie, j'espère qu'ils sont suffisamment légers pour partir avec le radius :? Sinon, bien joué pour la cale

Oui les mauvais traits de scie sont les ratés dont j'ai parlé frettes 9 et 18. A priori ils partiront avec le radius!

Salut à tous!

Ca fait un moment que je n'avais pas bossé sur la gratouille! Une petite avancée ce weekend, ça fait du bien!

Dans un 1er temps, découpe de la tête inclinée avec un montage... au top! Ou presque! En tout cas, c'est n vrai DIY :siffle:


La coupe est pas mal, sans plus et ça a quand même un tout petit peu dévié. Je n'ai pas pris de photo, ça ne valait pas le coup.

Ensuite, fabrication d'un montage en U pour surfacer la partie qui va être collée :


Une fois le boulot réalisé, c'est pas mal du tout, je suis assez (très!) content :
Elle bosse bien la défonceuse à 20€!


Voici le joint que ça donne, on ne le voit quasiment pas (au passage, on voit la découpe à la scie restant sur l'autre face) :


C'est au collage depuis hier soir (avec 2 clous pour bien caler). Je vais voir à peut-être aller découper le surplus en fin d'après-midi si j'ai le temps!

A +!

Et voilà après collage et affleurement !


J'ai une question pour vous : je veux faire ma rainuer de truss rod. Celui-ci fait 5.5mm de large et la plus petite fraise que j'ai fait 6.3mm. Vous pensez que je peux quand même faire la rainure à 6.3mm? Quitte à coincer le truss rod avec un peu de silicone? Car acheter une fraise (difficile à trouver) à 15 ou 20€ + fdp pour faire 1 seule rainure...


Edit : La suite ici

Tu peux faire une rainure de 6,3 et rajouter un morceau de placage de 0,6 ! T'arrives a 5,7 donc ça devrait pas bouger !

Pas loin de 1mm de jeu en latéral, ça me paraît beaucoup pour un truss rod.
Une fraise de 3mm ça sert pour tous les travaux délicats (incrustation, fraisage complémentaire, etc.) et en la décalant à chaque passage, tu peux faire des rainures de 3 à 6 et faire la jonction avec ta fraise de 6mm.
Sinon avec une bonne scie circulaire sous table ou une portative avec rail, on peut faire des rainures très correctes, en faisant aussi plusieurs passes.

Sinon à la main ça marche aussi, en prenant son temps ça se fait bien, c'est ce que j'ai fait et même si au pire c'est pas parfait esthétiquement ça permet de s'entrainer au maniement du ciseau à un endroit caché.

Je les fais toujours à la main les rainures (comme tout le reste en fait :mrgreen:), j'ai un ciseau de 6, un coup de cutter sur le tracé de la défonce à faire avant de commencer pour pas tout arracher au premier passage, un petit coup de ciseau le long de la défonce entre chaque passage pour garder les bords verticaux, ça se fait bien.

Backlucarius a écrit :Je les fais toujours à la main les rainures (comme tout le reste en fait :mrgreen:), j'ai un ciseau de 6, un coup de cutter sur le tracé de la défonce à faire avant de commencer pour pas tout arracher au premier passage, un petit coup de ciseau le long de la défonce entre chaque passage pour garder les bords verticaux, ça se fait bien.

Vi, voila comme ça, ça marche bien.
Pi le temps d'installer la défonceuse, les guides, caler tout le bazar... c'est pas tellement plus long finalement

Et bien, en voilà des réponses! Merci à vous!
Je vous avoue que me lancer dans la rainure à la main, j'ai un peu peur (je n'ai jamais utilisé un ciseau à bois) et je n'ai pas les outils non plus. Après c'est vrai que je connais quelqu'un qui pourrait m'en prêter un mais bon...

Je vais peut-être faire ça avec ma fraise de 3mm et la dremel... J'ai un peu peur du support maison par contre, mais en faisant de toutes petites passes en profondeur et largeur, ça devrait bien se passer!

A voir, je vais réfléchir encore un peu (avant d'agir!)

pour ta rainure, tu as une défonceuse avec guide parallèle et une fraise de 3mm, c'est ça?

ben allez hop.
tu cale le manche, tu règle ta défonceuse et tu y vas
en plusieurs passes, ça se fait très bien

J'ai acheté la fraise à gorge 6mm chez HM diffusion pour faire mes canaux truss http://www.hmdiffusion.com/Fraises-a-gorge-11-418-p.htm
Certes, je prend des truss de 6mm de large, du coup c'est plus simple :mrgreen:

D.

Oui, 6 mm ça aurait été mieux!
Mais c'est vraiment pas un truc auquel j'ai pensé quand j'ai acheté ce truss rod
Je vais me débrouiller, ça va truss roder!

Salut à tous!

J'ai fait la rainure de truss rod. J'avais regardé qu'en le mettant tout au bout, la vis de réglage était noyée dans la tête malgré l'inclinaison de celle-ci (en plus il y aura un plaquage par dessus) donc je l'ai placé ainsi :


Mais ensuite, en posant les éléments dessus (touche et sillet), je me suis aperçu que je n'avais pas fait gaffe à la position du truss rod qui se situe donc sur ses 5 dernier millimètres en dessous du sillet, comme on le voit sur la photo :


Ma question est donc la suivante : est-ce que c'est bon quand même si j'ai les 5 mm sous le sillet et environ 15mm sous la touche? Je pense que oui, mais sait-on jamais, je préfère poser la question. Je me doute bien que les 15 mm niveau touche suffisent, mais c'est surtout au niveau du sillet que je pose ma question car je ne voudrais pas que ça pose de problème puisqu'il ne sera pas collé. Je ne voudrais pas que ça le soulève en cas de réglage du manche.
Question peut-être bête, mais bon! J'en aurai d'autre lors de l'avancée (des questions bêtes!)


Edit : La suite ici

Il aura plutôt tendance à vouloir partir sur les côtés (ou tourner autour des tiges filetées comme tu préfères) que de monter, il est bloqué dans ce sens là donc c'est bon

+1, je l'ai monté comme cela sur ma première, ça ne pose pas de soucis.

Glooby a écrit :Il aura plutôt tendance à vouloir partir sur les côtés (ou tourner autour des tiges filetées comme tu préfères) que de monter, il est bloqué dans ce sens là donc c'est bon

Enrico a écrit :+1, je l'ai monté comme cela sur ma première, ça ne pose pas de soucis.

En effet, il est bien ajusté et ne risque pas de tourner autour de lui-même! J'avais juste peur qu'il se soulève légèrement en le bombant pour rendre le manche un peu concave. Mais ça doit se jouer sur un quart de quart de poil de c** donc sans soucis
Merci pour vos réponses! C'est super donc la rainure est finie!
La partie pour le talon a été découpée et collée hier soir, donc bientôt la découpe grossière talon manche tête.

Puis viendront :
1- la découpe précise du talon
2- le désépaississage de la tête
3- la découpe précise de la tête (aïe aïe aïe les arrêtes saillantes!)
4- le collage du plaquage sur la tête et son affleurage
5- la défonce pour le binding de tête
6- le collage de la touche
7- le collage du binding
8- l'affleurage du manche sur le binding
9- le radiusage + installation des frettes
10- le galbe du manche

'tain il en reste des étapes! Si vous voyez des incohérences, n'hésitez pas!

Moi, je trouve plus simple de faire la découpe précise de la tête avant de la mettre à épaisseur : je règle la profondeur de la fraise à copier à l'épaisseur que doit avoir la tête finie, ça fait un guide tout autour pour raper/racler/poncer. Un genre de trusquin électrique :mrgreen: