1er projet... à la poubelle
- doc guitar
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Bin, c'est juste qu'il me semblait plus simple de faire une défonce carrée plutôt que d'arrondir parfaitement les coins du manche. Pourquoi cette question, y aurait-il une contre indication à faire une jonction carréedoc guitar a écrit :Content pour toi que t'as réussi d'enlever le dérapage. Par contre je ne comprend pas pourquoi t'as mis les angles de la défonce du manche carrés? Une raison spéciale?
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- doc guitar
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Pas dans l'absolu. Il est juste plus facile de rentrer le manche conique dans sa défonce conique, si les coins sont arrondis.Castor_lapon a écrit :Bin, c'est juste qu'il me semblait plus simple de faire une défonce carrée plutôt que d'arrondir parfaitement les coins du manche. Pourquoi cette question, y aurait-il une contre indication à faire une jonction carréedoc guitar a écrit :Content pour toi que t'as réussi d'enlever le dérapage. Par contre je ne comprend pas pourquoi t'as mis les angles de la défonce du manche carrés? Une raison spéciale?
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ok Wolf, mais là ils étaient carrés
Aujourd'hui je n'ai pas bossé sur ma guitare, mais je suis allé faire quelques emplettes chez Lee Roy Merlin pour me fabriquer un système pour radiusser la touche à la défonceuse.
C'est ce machin là :
Mais pour faire les 2 pieds courbés du support de défonceuse, il faut faire à peu près ça : http://www.projectguitar.com/tut/radius.htm
C'est en train de sécher. Je continuerai demain.
J'ai aussi acheté des inserts M5 mais, comme un gros pouilleux, j'ai pris des vis métaux BTR en 40mm. Je vais devoir en siller un petit morceau.
PS : le contreplaqué c'est vraiment trop cher, ils se foutent de la gueule du monde (si quelqu'un a une adresse intéressante...)
Aujourd'hui je n'ai pas bossé sur ma guitare, mais je suis allé faire quelques emplettes chez Lee Roy Merlin pour me fabriquer un système pour radiusser la touche à la défonceuse.
C'est ce machin là :
Mais pour faire les 2 pieds courbés du support de défonceuse, il faut faire à peu près ça : http://www.projectguitar.com/tut/radius.htm
C'est en train de sécher. Je continuerai demain.
J'ai aussi acheté des inserts M5 mais, comme un gros pouilleux, j'ai pris des vis métaux BTR en 40mm. Je vais devoir en siller un petit morceau.
PS : le contreplaqué c'est vraiment trop cher, ils se foutent de la gueule du monde (si quelqu'un a une adresse intéressante...)
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- intoxiqué du copeau
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moi pour mes defonces de manche je fais jamais de gabarit, je le trace en mesurant exactement, ensuite je trace un plan décalé de la distance centre/bord du sabot de ma defonceuse, je fixe un bois, et je me guide dessus, je fais ca pour les 3 cotés en prenant une meche du meme diametre darrondi que lextremité du manche, ensuite, je vire les bois, et j'evide le milieu, et enfin je fais une passe de finition dun demi mm ou dun mm pour finir et cest nikel... ;)
si tu prend bien tes mesures ton manche est conique et ta defonce aussi et tout rentre legeremen,t en force sur probleme, parfaitement ajusté...
je fais des gabarits que quand je fais plusieurs grattes sur le meme modele, ce qui est tres rare
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Merci Will, ça fait une méthode de plus à explorer.
Bon, le bilan de ma journée sera sous forme de mini tuto car j'en ai chié toute la journée pour construire cette installation à radiuser les manches. Si vous avez des questions n'hésitez pas, on est là pour s'entre-aider
- voilà ce que j'ai collé hier et fignolé aujourd'hui (je l'appelle totem). Il servira à faire des radius concaves (prévu pour 12, 14 et 16").
- calculs des dimensions du système à radiusser convexe et des dimensions du support défonceuse qui va avec. La galère! Je ne suis vraiment pas un matheux.
- traçage sur le plateau + collage support manche au double face
- perçage des tubes (1 tube de 2000 diam 30 coupé en 2 : 9,5€ chez leeroy) Ajuster tous les tubes sur le bord de l'étaux. Bien aligner les trous des 2 extrémités, sinon bon courrage pour l'assemblage!
- perçage du plateau face
puis du dos pour insérer les têtes de boulons avec les rondelles
- résultat dos
- le résultat face. J'ai serré avec des écrous papillons car je trouve qu'ils sont pratiques et estéthiques.
Bon à partir de maintenant ça rigole moins.
Je n'avais pas assez réflechi à comment fixer les 2 pièces à usiner et j'ai vraiment galéré. C'est mon frère qui les maintenait contre les tasseaux et sur un assemblage de diverse cales de hauteur de piètre qualité. On à réussi à en faire un propre, et à bien foirer le deuxième. 9a à fini à la fraise à copier avec les les 2 pièce vissées l'une dans l'autre pour être sur que ça ne glisse pas. Et voilà enfin ces pieds du support à 23h45 Je ferai le reste du support demain. Ca sera une partie de rigolade par rapport à aujourd'hui.
Mon frère, qui à la base à l'esprit beaucoup plus bricoleur que moi, m'a fait une suggestion intéressante pour fixer les deux pièces à usiner. Laiser 2 languettes de bois de chaque côté pour pouvoir les fixer à la hauteur désirée avec des serre-joints. Elles sont coupée une fois le travail terminée. Schéma :
Bon, le bilan de ma journée sera sous forme de mini tuto car j'en ai chié toute la journée pour construire cette installation à radiuser les manches. Si vous avez des questions n'hésitez pas, on est là pour s'entre-aider
- voilà ce que j'ai collé hier et fignolé aujourd'hui (je l'appelle totem). Il servira à faire des radius concaves (prévu pour 12, 14 et 16").
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puis du dos pour insérer les têtes de boulons avec les rondelles
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Bon à partir de maintenant ça rigole moins.
Je n'avais pas assez réflechi à comment fixer les 2 pièces à usiner et j'ai vraiment galéré. C'est mon frère qui les maintenait contre les tasseaux et sur un assemblage de diverse cales de hauteur de piètre qualité. On à réussi à en faire un propre, et à bien foirer le deuxième. 9a à fini à la fraise à copier avec les les 2 pièce vissées l'une dans l'autre pour être sur que ça ne glisse pas. Et voilà enfin ces pieds du support à 23h45 Je ferai le reste du support demain. Ca sera une partie de rigolade par rapport à aujourd'hui.
Mon frère, qui à la base à l'esprit beaucoup plus bricoleur que moi, m'a fait une suggestion intéressante pour fixer les deux pièces à usiner. Laiser 2 languettes de bois de chaque côté pour pouvoir les fixer à la hauteur désirée avec des serre-joints. Elles sont coupée une fois le travail terminée. Schéma :
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pourquoi tu fais pas tout simplement ton radius au rabot, cest tres rapide et plus propre, enfin moi jai pas trop confiance en la defonceuse pour un truc nikel, et ca me ferait chier d epasser du temps a faire un support defonceuse vu que tu es quand meme obligé de repasser un coup de cale a radius juste apres...
je sais suis une feignasse mais bon
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Will, je n'ai pas de rabot et je ne sais pas m'enservir Mais j'ai prévu de m'y mettre par la suite. J'attend déjà une vastringue que j'ai commandé pour façonner mon manche. Une fois que je saurais la manier, le rabot me fera moi peur.
Shrek, en fait je me suis quand même bien amusé à faire ce montage. Moi qui n'étais pas bricoleur du tout, j'en prend le goût. Evidemment, je travail lentement car je n'ai pas les réflexes du vrai bricolo et je ne suis pas un des esprits les plus logiques de notre planète, mais ça va venir. Pour la touche, le radius devrais être fait aujourd'hui.
A+
Shrek, en fait je me suis quand même bien amusé à faire ce montage. Moi qui n'étais pas bricoleur du tout, j'en prend le goût. Evidemment, je travail lentement car je n'ai pas les réflexes du vrai bricolo et je ne suis pas un des esprits les plus logiques de notre planète, mais ça va venir. Pour la touche, le radius devrais être fait aujourd'hui.
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pour la vastringue comme pour le rabot, il faut que ton fer soit affuté nikel et au bon angle (voir 2 angles pour le rabot, je trouve que cest ce qui fait le plus propre mais bon) cest le plus important, apres la vastringue cest suelment un mini rabot a fer legerement bombé et un manche a 2 mains, cest pas sorcier, mais laffutage sera surement a faire dans tous les cas sur ta vastringue (et sur un rabot en general replanifier la semelle ...) bon courage en tout cas ;)
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Tiens un petit conseil quand tu vas attaquer la courbure de ta cale, fait ça à la fraise spherique, tu fais des petits espacements de passe et tu auras très peu de travail de finition :)
C'est surtout parceque si tu fais ça à la fraise plate ben t'auras jamais la bonne cote :mrgreen:
Ca a l'air con comme conseil mais quand on a pas de notion d'usinage, ça coule pas forcement de source. :)
C'est surtout parceque si tu fais ça à la fraise plate ben t'auras jamais la bonne cote :mrgreen:
Ca a l'air con comme conseil mais quand on a pas de notion d'usinage, ça coule pas forcement de source. :)
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Trop tard Jaha! J'ai déjà fait des conneries.
Voilà, j'ai terminé le support de défonceuse
Le problème c'est que, quand j'ai voulu usiner la touche, j'ai fait plein d'éclats sur le bord
Bon, pour l'instant rien de dramatique car les éclats font environs 2mm de haut et que je veux une touche très fine à la manière des vieilles strat série L (c'est ce qui fait le son, m'a dit une fois un de 3 de DNG. Ces touches font 2mm sur les bords).
Je pense que mon carnage est du à la fraise que j'ai utilisé : la fraise à copier de stewmac.
Pouvez-vous me confirmer
Auquel cas je commanderai une fraise à surfacer. Mais ça fais chi*r, ça m'empèche de continuer le manche!
Quelle fraise me conseillez-vous
Voilà, j'ai terminé le support de défonceuse
Le problème c'est que, quand j'ai voulu usiner la touche, j'ai fait plein d'éclats sur le bord
Bon, pour l'instant rien de dramatique car les éclats font environs 2mm de haut et que je veux une touche très fine à la manière des vieilles strat série L (c'est ce qui fait le son, m'a dit une fois un de 3 de DNG. Ces touches font 2mm sur les bords).
Je pense que mon carnage est du à la fraise que j'ai utilisé : la fraise à copier de stewmac.
Pouvez-vous me confirmer
Auquel cas je commanderai une fraise à surfacer. Mais ça fais chi*r, ça m'empèche de continuer le manche!
Quelle fraise me conseillez-vous