LUTHERIE AMATEUR

Salut à tous,

Je remet en ligne un résumé de la construction de 2 pédales que j'ai fait, une Overdrive basée sur une lampe (VALVECASTER) et un clone d'une GUVNOR Marshall.

VALVECASTER

La Valvecaster est basée sur le schéma de Matsumin, qui permet l'utilisation d'une lampe 12AU7 ou 12AT7 (semble ne pas bien fonctionner avec une 12AX7, trop de gain à la vue de la tension?) et tout cela sous 12V (fonctionne sous 9V mais moins bien).
On est entre la pédale de Boost et le gros overdrive.

Le schéma



Le boitier (gravure à la CNC, pas top)




Assemblage / câblage (les quelques composants sont soudés directement sur le support du tube)



Le produit fini (une LED rouge illumine le tube quand l'effet est ON )



Enfin, petit test son : Tube12UA7, alimenté en 12V, captation au téléphone, micro maison LFAM humbucker chevalet

Test VALVECASTER



PLEX DRIVE

Plus classique, il s'agit ici d'un clone de GUVNOR Marshall première version, on est dans de la Disto Marshall classique.

Le schéma



Le circuit imprimé que j'ai routé et gravé à la CNC



Le boitier et l'assemblage





Le produit fini




Le petit test son, même config que pour la Valvecaster

Test VALVECASTER


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Pour la suite...

Je continue sur la construction de pédale et me suit lancé dans la réalisation d'un chorus (Small Clone) mais j'ai un problème de composant (MN3007), difficile d'en trouver un qui fonctionne !

Je continue à investiguer pourquoi mon truc ne chorusse pas

Le schéma



La carte électronique




Si j'arrive à le faire fonctionner un jour, je vous ferai une démo, car j'ai aussi un compresseur en étude

Sympa tout ça!

Comment tu fais pour le circuit imprimé?

Comment tu fais pour le circuit imprimé?

Je fais le routage manuellement sur KiCad, et j'extrait les fichiers Gerber et de perçage.

Ensuite sous FlatCAM, je fais les parcours d'outils (gravure des pistes, perçages, et détourage).

Pour l'usinage des pistes j'utilise une fraise spéciale (de bonne qualité) : LIEN

Important : vue la précision de cet usinage, il faut faire un "Heighmap" avant de le lancer. C-à-d que la CNC/GrblControl vont mesurer la déformation de la surface du circuit imprimé avant de faire l'usinage, compensant les écarts de hauteur du montage.

Ensuite changement d'outil sur la CNC pour le perçage et le détourage de la carte.

Un coup de paille de fer bien fine pour enlever les quelques bavures de cuivre, un coup d'alcool, et c'est prêt à souder

Ha oui, c'est à la CNC ... :(