LUTHERIE AMATEUR

Allez hop,

j'ai personne qui m'a demandé de guitare/basse et l'atelier prends la poussière (et pas de la sciure...) alors je commence un projet pour ma gueule sans trop savoir où je vais.

J'ai quand même un but derrière la tête : une basse 4 cordes avec un accordage standard pour enregistrer à la maison (toutes mes autres sont soit en accordage exotique, soit pas headless)

Cahier des charges :
- légère
- headless (car la place au PC est limitée)
- bien équilibrée
- réutiliser un max de pièces en stock (bois et electronique)
- finition mix huile/vernie

A première vue j'ai tout en stock sauf les chevalets individuels en headless.

J'ai commencé le manche :

Sandwich pour le manche avec du Wenge et du Padauk



Sauf que le Padauk a cassé en perçant mes tiges de guidage pour le collage, il doit être trop sec



Bref, on part sur de l'érable à la place, ça fait un beau contraste





La suite bientôt

Wengé érable, ça marche bien aussi, le contraste est même plus important ! Le padouk a tendance à devenir marron avec le temps.

Oui c'est un mal pour un bien

La suite d'aujourd'hui :

rabotage et calibrage du manche





Puis défonce pour le truss rod





La fraise fait pile 6mm, le truss rod 6.3mm, donc une petit cale à poncer et hop, ça rentre en force comme il faut



Un gros plan sur l'orientation du grain



On passe à la touche en palissandre (je crois), traçage des positions de frette, découpe grossière du contour, slotage



Positionnement de la touche sur le manche, puis perçage pour des tiges d'alignement de 2mm



Collage, faut bosser vite avec ces températures ... meme avec de la tite 3 !





RDV demain !

remizik a écrit : sam. 1 août 2026 16:44 Un gros plan sur l'orientation du grain

L'orientation est bien mais si tu avais voulu faire encore mieux, il aurait fallu par exemple retourner le morceau de droite de 180° pour que le côté cœur du bois soit du même côté que l'autre. Comme ça, si ton bois a envie de faire la banane, les 2 morceaux vont se creuser du même côté, et tu pourras le corriger avec le truss.
Bon dans ton cas, ça va marcher aussi, en réalité, il y a très peu de chance que ça bouge si ton bois est sec.

Ah merde, effectivement j'avais pas prêté attention à la courbe... Je m'étais focalisé sur le côté 45°

Je ne vais pas pouvoir penser à autre chose maintenant merci Mickaël...

Ça ne craint pas grand chose quand même là. Je pense que tu peux dormir tranquille

Hop, la suite de la semaine passé, je vous préviens c'est pas joli à voir

Démoulage du manche et découpe grossière à la scie à ruban



Passage ensuite à la défonceuse sous table avec mon guide pour réaliser des découpes bien droites et à 90°



Bon, le souci c'est que j'ai pas prévu assez large au niveau de la "tête" apparemment, ça tient pas dans un stand mural, donc on recommence cette partie





Pendant ce temps là on prépare un corps



Sauf que je suis pas fan de la coloration au centre, donc j'en fait un second



Découpe grossière de celui ci, mais on garde de la matière pour la défonce de la cavité du manche



Qu'on aligne comme il faut



Et c'est parti !





ça rentre en force comme il faut, sauf que... C'EST QUOI CA ?!



Je m’aperçois trop tard que ma ponceuse à bande n'est pas parfaitement à 90° , du coup j'ai le coté touche qui est plus attaqué que le dessous du manche... vaut mieux que ça soit dans ce sens là cela dit...



Je peux plus y faire grand chose maintenant, à part bricoler des trucs et j'ai peur de faire pire. Pour l'instant je laisse comme ça...

On passe aux inserts inox pour la fixation du manche, avec le taraudage qui va bien



On transfert les emplacements pour le perçage coté corps



Avec un autre perçage coté dos pour les rondelles coniques





Sauf que... J'ai eu une déviation sur un des perçages. Je perce d'abord à 2mm pour ensuite retourner le corps, faire le perçage pour les rondelles, puis enfin percer à 6mm... sauf que je pense que le foret de 2mm dévie...
La photo qui vient c'est après correction, mais c'est vraiment trop vilain



Donc je tente une réparation





Morceau positionné





et en collage ...



Je suis pas très fier de tout ça...

Par contre tu peux être fier de ton flipot, il est presque invisible

On verra quand il sera au même niveau que le corps

Je suis sur qu’il va être magnifiquement invisible

Au pire ça finira en finition peinte

Ça arrive et tu vas ratrapper le coup !

Colle le le manche la prochaine fois

en bourrant l'espace avec de la pâte à bois

Le flipot du corps a l'air bien. Au pire, tu fais un burst et ça cachera le flipot si jamais ça jure un peu.

Pour le manche, tu peux faire un flipot pour corriger les rayons, en refaisant juste le bout du manche sans toucher à la touche, et ajouter un filet de touche par la suite une fois que ton manche est bien ajusté à la cavité. Je pense que c'est ce qui te permettra au mieux de corriger ce problème.

sinon facon fender faire une touche qui depasse de 5 mm du manche comme ca cache automatiquement la fin du neck pocket

Mickaël a écrit : mar. 11 août 2026 08:39 Le flipot du corps a l'air bien. Au pire, tu fais un burst et ça cachera le flipot si jamais ça jure un peu.

Pour le manche, tu peux faire un flipot pour corriger les rayons, en refaisant juste le bout du manche sans toucher à la touche, et ajouter un filet de touche par la suite une fois que ton manche est bien ajusté à la cavité. Je pense que c'est ce qui te permettra au mieux de corriger ce problème.

mais la touche est impactée.
Ou alors faire un truc dans le genre ?



Pas sur que ça vaille le coup.. mais peut être, je vais réfléchir Merci pour l'idée

jadespearl a écrit : mar. 11 août 2026 09:41 sinon facon fender faire une touche qui depasse de 5 mm du manche comme ca cache automatiquement la fin du neck pocket

Un peu tard

Une saignée (légère) dans la manche et une plaque electro qui vient s'incruster tranquilement dedans? (Un peu comme celles des fender qui passent sous le bout de touche)

Je vois pas du tout désolé

Hello,

La suite des jours passés..

Le flipot après ponçage, pas parfait donc





Mise à fleur du corps





Un peu d'arrachement mais corrigé à la ponceuse oscillante ensuite...

On passe ensuite aux marqueurs latéraux





Puis mise à épaisseur du manche



Courbe en haut et bas de manche fait à la calibreuse, ça marche nickel





On passe ensuite au contour du manche







Radius de la touche ensuite



Et voilà où j'en suis pour l'instant

Hello !
la suite des dernières semaines

Préparation pour le frettage, petit coup de lime puis polissage





Je tente des bouts de frette semi sphérique







Je me rends compte ensuite que j'ai oublié la mini défonce pour la roue de réglage du truss







Leveling, crowning et polissage des frettes





Et installation des luminlays





J'ai ensuite commencé à marquer les prochaines étapes, mais je ne suis pas allé plus loin pour l'instant (pas mal de bricolage pour l'atelier en cours)