LUTHERIE AMATEUR

salut tout le monde ,
ce matin je me suis levé avec l illumination divine !!
j ai fais un petit schéma ( sous Paint) d'un systeme à radiuser.
un moteur , une tige avec un cylindre en bois ( style pied de lit que l on peut trouver c'hez confomachin) , le plus dur , est de faire le radius inversé sur le cylindre ( peut etre avec un tourret , ou voir avec un menuisier).
et l autre point est de fixer la tige à l autre bout pour que le montage soit pas trop vibrant.
bon , je sais , l idée est utopique , je ne sais pas si cela est realisable , mais je me suis dit que je devais vous en faire part...pour une fois que je suis touché par la grâce!!
bon , ben je retourne au lit....me faire retoucher par la grâce :D

c'est pas con du tout, ton histoire...
Sors nous un petit proto

Pas con, mais le plus dur à mon avis c'est de fixer une bande d'abrasif sur cette forme convexe*...
Et sinon, il y a plus simple, avec une toupie et un bouffetout ou, mieux, un rouleau ponceur. On peut même faire des radius progressif avec...


*Ou concave, je sais jamais, creuse quoi.

caribou a écrit :Pas con, mais le plus dur à mon avis c'est de fixer une bande d'abrasif sur cette forme convexe*...
Et sinon, il y a plus simple, avec une toupie et un bouffetout ou, mieux, un rouleau ponceur. On peut même faire des radius progressif avec...


*Ou concave, je sais jamais, creuse quoi.

Concave

+1 pour le rouleau ponceur, mais faut quand même se faire un peu la main avec ça parcequ'on a vite fait de foutre une touche en l'air.

mais là on parle de radiuser la touche ou le manche ? sur le dessin il est noté "manche à radiuser"

si c'est pour faire l'arondi du manche, c'est une autre paire de manche (... )

si c'est pour la touche oui c'est certainement faisable... mais pour le manche j'ai rencontré un luthier sur Rennes qui fait des basses et il a fait faire une fraise spéciale avec un galbe non régulier et il l'utilise sur une toupie pour dégrossir l'arondi...

c'est pour faire la touche , effectivement la precision était necessaire.

Le plus dur la dedans c'est de trouver un cylindre ou d'en faire un aux radius voulu...

Pourquoi pas :D , mais pareil que Caribou le grand, pour moi le probleme c'est l'adhesif: la ou on veut une courbe precise, si on d'amuse a tordre sur un cylindre un adhesif (+ papier de verre) qui est fait pour une surface plane...peut y avoir un petit bug. :?

Le plus dur la dedans c'est de trouver un cylindre ou d'en faire un aux radius voulu...

ca doit etre faisable sans trop de soucis de la même manière que l'on peut faire une cale à radius à la défonceuse
(Je montre une photo des tutoriaux pour illustrer le propos, si ca pose soucis, les modos, virez là ):




Voyez ce que je veux dire?

Eh oui, mettre un ruban d'abrasif sur un cylindre ne pose pas de problèmes mais sur cette forme (ça s'appelle comment d'ailleurs? Il doit bien y avoir un nom?), avec du papier ça ne marche pas, la toile permet un peu plus de déformations mais pas assez à mon avis. Il faudrait une bande d'abrasif dans un materiau un peu élastique. Ça doit exister mais où...?
Sinon, tourner la pièce n'est pas un problème c'est même très simple si on dispose d'un tout ou si on peut en utiliser un. Il est même possible, dans le pire des cas, de préparer la pièce grossièrement avec des rondelles de CP et de la tourner une fois en place, ce qu'on n'est nombreux à avoir fait pour notre rouleau de ponceuse/calibreuse d'ailleurs.

Et en collant plusieurs bandes de largeur plus faible sur le "cylindre" ca peut pas etre bon?

caribou a écrit :Eh oui, mettre un ruban d'abrasif sur un cylindre ne pose pas de problèmes mais sur cette forme (ça s'appelle comment d'ailleurs? Il doit bien y avoir un nom?), avec du papier ça ne marche pas, la toile permet un peu plus de déformations mais pas assez à mon avis.

D'un point de vue géométrique la surface est une portion de tore. la classe, hein ?
Sinon moi aussi je doute de la possibilité de plaquer l'abrasif sur cette forme non développable.

Tranber a écrit :Et en collant plusieurs bandes de largeur plus faible sur le "cylindre" ca peut pas etre bon?

Par conte ça, ça m'a l'air d'une idée qu'elle est bonne !

A moins de faire un sustème assez élaboré de fixation des bandes sur la portion de tore on est contraint de ne fixer qu'une seule bande, avec plusieurs leur amorce risque fort de s'arracher quand elle se retrouvera (à chaque tour) en opposition avec la pièce.

Peut-être qu'en assurant le bord de chaque bande avec un filet de cyano ça suffirait pour avoir une durée de vie raisonnable ?

En mettant les différentes bande de papier de verre de biais sur la piece... ca peut le faire non?

Edit: Schema, les bandes de couleurs sont les différents bande de papier de verre..

Bah oui tiens, c'est encore mieux en spirale !

:D qu'ils sont malins, par ici...

LA bande est obligatoirement disposée en spirale de toutes manière, autrment il y aura des "bandes" (entre deux bandes d'abrasifs) où le ponçage sera deficient.
C''est comme ça qu'on met l'abrasif sur les calibreuses, une seule bande en spirale, au passage ça permet de ne pas trop se prendre la tête en la collant et de laisser quelques milimetres de jour entre deux spires.

Kralizec a écrit :Peut-être qu'en assurant le bord de chaque bande avec un filet de cyano ça suffirait pour avoir une durée de vie raisonnable ?

Pour avoir déjà essayé avec un rouleau ponceur, non ça ne marche pas. En tous cas avec la cyano, peut-être qu'avec d'autres colles ça pourrait le faire, en tous cas il faudra meuler la bande "d'attaque" sur quelques milimetres pour qu'elle soit moins épaisse à cet endroit.

Je crois vraiment que la solution c'est une bande abrasive "déformable", ça doit bien exister...

je crois qu'avec de la toile abrasive sur 15mm ou 25mm on peut faire quelque chose de precis, j'avais acheté du norton très souple sur toile en 120 ce qui est un peut juste pour ce genre d'utilisation il faudrait du 60 ou 80, mais les grains etait sur une espèce de fibre genre feutre très souple, c'est peut etre la solution...