electric XII finie

[super_taz]

tiens, une XII cordes, ca c'est un projet que je vais suivre avec attention

[ludobag]

merci

[ludobag]

:linux: les dernières pièces du puzzle sont là

[ludobag]

:siffle: ne pouvant plus continuer avec ma chinoise j ai investis dans une défonceuse la ryobi jaune c'est pas le top car le mandrin descend pas jusqu'a la semelle donc ça va nessecité des fraises plus longue mais bon je me suis limité à 99 € comme budget ça vaut pas le coup à moin d'acheter une festool à 4OO € :rip: (et encore j en ai pas vu de près donc :siffle: )
donc j ai détouré la touche et je me retrouve avec un manche avec les chants pas superbe :triste: et j ai fait la boulette classique du truss :aie: :aie:avec la fraise à affleurer
par contre maintenant je sais pas si je fait un binding
1 j ai pas la fraise pour donc ça sent le montage abracadabrant
2 celui que l'on m'a livrer est rought de chez brut il y a pas de chants usinés c'est brut de sciage des 2cotés celui en acetate de la lp était pas comme ça :pac:
là il faut que je le dresse mais comment ? vous avez essayer de serrer un tuc de 1,60m x6 mmx 1;5mm

cet aprèm je fais ma cale à radius et je surface mon corps comme ça me donne le temps de reflechir à ce binding mais si trouve pas de soulutions je le vire ça éviteras de tuer mon manche :fessee:

[tubart]

Vouais mais bon y'a pô d'photo alors bon.

Fais un binding de touche, ça finit bien un manche. :wink:

[alf]

ton binding t'as pas besoin de le serrer pour le dresser.
tu fais une rainure de 8mm de large et 1 ou 1.2 ou 1.5 de profondeur dans un bout de cp droit et large de 6 cm mini et long de 50 cm mini a peu pres
tu fixes ce morceau de bois rainuré a l'etabli
tu plaques ton binding avec le pouce dans le canal

et soit tu ponces en poussant avec une cale de 4cm de large, soit tu affleures au racloir.

et une face suffit. tu feras les autres apres collage sur la touche.
maintenant si tu tiens a en faire une autre pour le fun, tu refais une rainure, moins large et plus profonde, dans ton martyr :mrgreen:

désolé pour la claritude, c'est le bordeaux :mrgreen: :linux:

[ludobag]

:siffle: merci le bordeau mais c'est les chants :prr:
donc j ai été voir chez stew et dresaage à la lime ,je rappelle que ma touche est collé :viking:
donc maintenant je me pose la question si
1 je tangnip 21 frettes
ou je fais à la gibson re quoi que le plastique c'est moin dur que le métal mais c'est long quand meme :siffle:
sinon j ai fait ma feuillure avec un gabarit pour et ma défonceuse sous table c'est pas top :? (boulot d'hier aujourd'hui cale à radius et si j ai le temps surfaçage du corps )
m'enfin avec de la colle et de la persuasion ça devrais le faire d'ailleurs je me demande à quoi je vais le coller cette saloperie de binding surement à la cyano
il faut que je perce les dots de 5mm en nacre aussi avant radius car ils sont pas bien épais 2mm en gros et je prefère les poser à la fin du radius ça fait moin à les poncer et il y a moin de risque de les faire devenir transparent
j ai fait des calculs scientifiques pour savoir combien de binding il allait me rester après radiusage
je part sur 6 mm de touche en gros au milieu donc le binding à la première frette va faire 5 mm de haut et à la 21 4 mm avec un radius de 7.25 de toutes façon je suis un peu coincé mon binding fait 6mm de haut :viking:

:wink:

[alf]

t'as pas tout lu.
le fun de mon systeme s'applique au chant, une fois que tu as a peu pres dressé une face. :mrgreen:

[ludobag]

le gabarit pour la feuillure

ça sert à ça aussi

mon filet très roots



donc ça donne ça



et j ai perdu 4 heures à faire une cale à radius réglable et ça marche pas :pac:
en dessous de 12 ça part en vrille

j'aurais surement fini mon radius si j'avais fait avec un règle et du papier de verre collé dessus

[guyzard]

Te biles pas, au moins t'as de beaux filets de touche ! :viking:

[tony14]

Oui, vraiment très propre tes filets.
Bravo :app:

[ludobag]

:siffle: cet semaine j ai énormement reflechis vu que ce week end end vacances donc copeaux à gogo :linux:
je me suis trouvé une afleureuse Ø13 lg 25 mm et un roulement de 9 donc la fraise pour faire des feuillures :pac: mais jusqu'a il y a 3 jours j ignorais l'existence de ce mag à coté de chez moi :? :fessee: (donc le week end dernier je me suis enbistrouiller pour rien :fessee: )
et j ai reflechis pour faire ma cale à radius un truc tellement évident que je m'en mord les dents de pas y avoir penser avant
et autrement faut que je me fasse une table de fraisage et un u digne de leur nom :viking: marre de m'enbistrouiller pour rien faire faut que je trouve une plaque d'alu de 4 ou 6 mm d'épais par contre de 200 x200 en gros et ça je coince je sais pas ou trouver :siffle:
comme on dit faite chauffer la colle :mrgreen:
et aussi je cherche du binding de bonne qualité pas du brut de sciage mais je sais pas ou le trouver
j aimerais bien trouver en acetate qui se colle à l'acetone mais si je trouve pas je vais faire comme benjamin profilé en gsb :viking:

[guyzard]

et tu vas faire comment pour la cale, alors ?

[ludobag]

:siffle: je ferais un tuto mais d'abord il faut une table de défonçage :prr:
en gros il faut une table de défonçage une perceuse à colonne ,un gabarit et de la colle
en fait tu fais un gabarit du radius donc rayon 7.25 donc 18.41 cm (plus tu es précis a ce niveau mieux c'est :mrgreen:
que tu fait dans du medium de 3 mm par exemple et après tu le fixes sur du mdf de 25 mm 30 mm voir plus et tu le copies jusqu' a avoir 250 mm voir 300 mm en aboutant les bouts de bois (en gros tu fais des tranche que tu assembles en les collant
un paint tout moche pour le principe en rouge le necessaire à copier précisement 'est la reférence le reste c'est du decorum

tu perces precisement pour assembler et tenir le truc avec 2 visses pendant le collage et tu as un cales longueur voulus et precise en un rien de temps :wink:

[Enrico]

J'ai compris pour la cale, malgré ton schéma :mrgreen:
C'est une méthode qui devrait marcher.
Faut juste bien percer tous les morceaux ensembles pour garantir leur bon alignement, et prier pour que le gabarit ne bouge pas ou ne soit pas attaqué par la fraise.



N'rico

[ludobag]

ben en faite le perçage tu le fais en premier par rapport au gabarit comme cela tous identique et puis si tu bouffes le gabarit tu en as un certains nombres d'avance au bout d'un moment :mrgreen:
par contre je suis en train d'étudier comment faire le compas avec ma défonceuse car cela peut etre pas mal non plus :wink:

[Enrico]

Le compas, si tu as un guide parallèle et les deux tiges qui vont avec, c'est un bon départ.
Tu bricoles un support qui coulisse le long des deux tiges en question et qui affleure avec la semelle.
Tu lui ajoutes un clou pour faire un point de pivot et zou.
Le support peut être plus ou moins compliqué selon le nombre de fois où tu veux l'utiliser et la facilité avec laquelle tu veux le régler.

Si tu as un compas fonctionnel et suffisamment précis entre les mains, la cale que j'ai faite pour la Rick marche vraiment bien, et elle ne nécessite pas plus d'outillage :wink:

[ludobag]

:siffle: j ai été revoir ta cale j avais oublié :aie: mais non le cintrage de medium contreplaqué ect... j ai donné la semaine dernière et un radius de 7.25 c'est pas possible le bois trouve que c'est trop courbé et prend la tangente :explose:
donc c'est un coup a me degouté du cintrage ça :prr:

[ludobag]

:siffle: j ai trafiqué mon u pour le rendre plus stable vu que je vais en avoir besoin
par contre j ai fait la boulette du siecle je viens de m'en apercevoir :triste:
mon manche est mort ma touche est 7mm trop haut j ai fait une tete de 16 mm d'épais mais en partant du bas du manche :fessee:
donc la le decrochement entre le haut de la touche et le haut de la tete fait 17mm au lieu de 10 mm(la valeur de ma touche )
je sais pas quoi faire je suis fin agacé :pac: mais quel con!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
je vais mesurer le bout de bois pour voir si je peux decoller la touche et la descendre de 7 mm donc ça veux dire rerainure de truss re perçage du trou
ect... et je suis meme pas sur que ça peut fonctionner
il y a des fois ou on ferait mieux de rien faire

[Enrico]

Ah M**e

1 - Comme tu dis, mais avec 26mm d'épaisseur c'est peut être juste, tout dépend de là où démarre le galbe du manche dans le plan de profil.
2 - Tu ajoutes une sur-épaisseur de 7mm côté face et rogne 7mm côté pile mais ça va se voir, à moins de mettre un filet. La solidité de la tête au niveau de la volute peut en pâtir aussi, j'imagine.
3 - Tu as désormais un gabarit de rechange pour le prochain manche :siffle:

Courage :viking:

N'rico