Une tite folk

[aymaleo]

Autant sur les table de classique c'est evident, autant sur une folk les épaisseur de table et la présence du X bride pas mal la table et c'est pas evident d'alleger sans fragiliser

[aymaleo]

J'avais dis que j'en reparlerais une fois que je serai sur d'avoir bien compris ce que Christophe m'avais expliqué. Comme beaucoup d'amateur, j'ai la maladie de faire des manches en forme de poutre, j'ai donc demandé a Christophe un bon plan pour réussir le gabarit d'un manche sans couper le manche et sans l'abimer.
Le process(moi aussi je connais des mots modernes) est simple, on commence par entourer le manche de la guitare de scotch de déménagement au niveau de la 12 e frette et de la première en prenant soin de bien lisser ce dernier. On repère l'emplacement des frettes d'un coup de marqueur de chaque coté. ensuite on découpe approximativement des cales légèrement plus large ( pas de trop quand même) que le manche a l'emplacement du scotch. On enduit la cale de colle époxy qu'on laisse prendre gentiment autour du manche on va se coucher gentiment et on reviens démouler ça une fois que c'est sec.
.
Avant de démouler, on commence par marquer de chaque cote de la cale le niveau de la touche, on casse l'époxy qui n'aura pas manquée de couler sur le scotch coté touche, en faisant attention à ne pas marquer la guitare qu'on vous a prêté pour l'opération. Ensuite une fois que les cotés son bien dégagés on fait basculer la cale d'avant en arrière jusqu'a ce qu'elle ce décolle et la magie, le scotch reste sur le manche et la cale est moulée nickel

Sur cette photo, vous pouvez voir mes cales faites sur la base d'un manche Lag , il me reste a les mettre au niveau de la touche , a les poncer proprement et à marquer dessus ce que c'est.
ATTENTION:
Vous pouvez voir sur la 1ere photo que j'ai mis du scotch sur mon tapis de travail. L'époxy coule, mais elle n'adhère pas au scotch, par contre a la mousse si alors soyez prévoyant si vous ne voulez pas changer vos tapis tous les 4 matins. Pareillement, il vaut mieux prévoir de scotcher plus large, le mélange époxy est visqueux et il va s'étaler sous la cale parfois jusqu'au bord du scotch, pour couler sur le manche. Dans ce cas nettoyez tout de suite, j'ai pu retirer plusieurs fois la cale en 12 ème case avant que la colle ne prenne suffisamment pour qu'elle tienne toute seule.
Pour finir, les plis du scotch apparaisse dans la cale alors soyez soigneux.
Pour casser la goutte d'époxy qui se sera formée lors du séchage commencez par casser le bord extérieur et faire levier afin que l'époxy se décolle de la forme de la touche,ensuite elle sera plus facile a casser. Au départ on a vraiment l'impression que malgré le scotche c'est foutu, c'est collé au manche, mais en fait ça se défait bien.
Merci Christophe, c'est encore une astuce qu'il faut ajouter au crédit des Bon Plans de Tomate

[bernard1269]

Très bon système, je l'utilise beaucoup dans mon travail mais comme mon temps est compté, j'utilise du mastic sintofer à la place de la colle époxy que je chauffe (de loin) avec un décapeur thermique et là tu utilises ton gabarit 10 mm après.

[alf]

j'en avais pas, et j'ai un peu chié le manche de ma seconde basse ( faut dire qu'une 5 cordes, c'est un peu large de toutes facons)
pour mon dernier manche, j'ai utilisé cette jauge de profil, 12 euros, et ca envoie bien.
bon, faut tracer puis reproduire le profil du manche a copier, ou l'avoir sous la main, mais c'est rapide je serais plutot genre bernard mais avec le decapeur trop pres) et assez precis pour pas faire un carré et verifier la symétrie ( d'ailleurs celui de la lp standard n'est pas pil poil symetrique).

[Meeck]

Plusieurs remarques :

Première : attention aux scotch chatterton directement sur le vernis du manche , sur certaines grattes ça risque d'arracher au décollage (sur certaines finitions même le scotch papier peu arracher le vernis :( )

Deuxième : pour remplacer l'epoxy (on aurait vite fait de coller le manche sur l'établis ...) il faudrait utiliser ce genre de résine :sif:

Tois' : attention , les manches Lag made in Chine , c'est pas un modèle de symétrie !

Et quatrièmement : tu as mille fois raisons de bien "calculer" ton profil de manche , on a tendance a trop faire confiance a son "instinct" pour cette phase du travail

--m--

[ludobag]

j'en avais pas, et j'ai un peu chié le manche de ma seconde basse ( faut dire qu'une 5 cordes, c'est un peu large de toutes facons)
pour mon dernier manche, j'ai utilisé cette jauge de profil, 12 euros, et ca envoie bien.
bon, faut tracer puis reproduire le profil du manche a copier, ou l'avoir sous la main, mais c'est rapide je serais plutot genre bernard mais avec le decapeur trop pres) et assez precis pour pas faire un carré et verifier la symétrie ( d'ailleurs celui de la lp standard n'est pas pil poil symetrique).

je suis pas c'est quoi cet instrument?on s'en sert comment?

[iracoubo]

ouis, le peigne, je m'en suis servi récemment, pour comparer le manche en fabrication a un autre, c'est vrai qu'il faut retracer les courbes, mais on visualise tres bien ce qu'il y a a enlever, a peu de frais!

[aymaleo]

Bon aujourd'hui c'est la galère, je viens de péter une éclisse dans le pan coupé, pour ceux qui veulent cintrer un pan coupé, je vous encourage a commencer par faire l'angle le plus serré et a prendre votre temps pour le faire , sinon ça passe pas, ça casse. Heureusement, il me reste de quoi tailler une éclisse dans de l'erable ondé, mais elles ne seront plus appairées. Pour l'instant, je ne note pas de différence entre le fer a cintrer pro et mon fer a ampoule hallogene, ci ce n'est que mon fer ne m'aurait pas permis de faire un pan coupe, les 2 brulent autant

[Kralizec]

Flute et zut :? !!!
Quelle épaisseur, tes éclisses ?

[aymaleo]

2 mm, c'était un peu trop épais et pas assez régulier en épaisseur

[guyzard]

courage ! :D

Tu vas nous refaire une belle éclisse !

[tim]

Rhâââ, merde!
Condoléances...
:?
En espérant que ton érable soit assez ondé pour que ça ne se voit pas trop!

[Coriolan92]

Et puis l'érable ondé est une vraie vacherie à cintrer :(
Courage, soignes bien l'épaisseur de la prochaine et prends ton temps. Tu y arriveras!

[jipé]

Et puis l'érable ondé est une vraie vacherie à cintrer

C'est bien vrai , sur la 2eme , j'avais carrément diminué l'épaisseur de l'éclisse juste à l'emplacement du pan coupé , 1.7 Mm de mémoire , il faut dire que j'en avais cassé au moins 2 sur la première et que la définitive est recollée à 2 ou 3 endroits dans les petits rayons

[aymaleo]

Le pan coupé est cintré, il va avoir besoin de quelque petite réparation mais rien de grave. Cet apres midi c'est soit corvée de course soit rabotage d'eclisse. On va négocier.

[caribou]

Ouch, les courses un samedi après-midi avant Noël... les négociations vont être rudes !

PS: Je pense toujours à tes filets

[aymaleo]

Merci Franck, j'espere en avoir besoin vers la mi janvier

[aymaleo]

Voila ou j'en suis actuellement meme en vacances, je n'avance pas.

L'erable même légèrement ondé est une plaie a travailler.

[Pierceval]

Ouééé jouliii ! :app:

[blaireau]

J'aime bien l'idée du moule "polyvalent" avec le pan coupé rapporté :app:

c'est une impression où la courbe de la petite corne sur le pan coupé et celle de la hanche juste en dessous n'est pas vraiment régulière (c'est peut-être le bord de l'éclisse qui laisse cette impression) ?