Premier projet : une.. un ... heu.. ben ça s'ra Eul'guitare

[eulsyd]

Hier soir c'était opération slotage de la touche.
La sloteuse du forum est vraiment nickel

Le travail en cours (la photo respecte les règles du forum :mrgreen: ) :



Et le résultat sur la touche palissandre :





Je suis assez content du résultat :linux:

D'ici ce week-end :

- canal du truss
- collage de la touche

[Strato]

Les règles du forum, c'est de se photographier les pieds c'est ça? :mrgreen:

Bon et bien ça avance bien, c'est cool!

[eulsyd]

Les objectifs de cette fin de semaine ont été atteints :roi:

Donc le canal du truss est creusé (merci Marcelou pour le prêt de défonceuse, je crois qu'il va falloir que je pense sérieusement à remplacer la mienne ... :? )



Le truss est un ou deux dixième juste en dessous du niveau de la touche :linux:

Puis la touche a été collée.
Je l'ai mise en position, serre-jointée en place et j'ai placé 4 petites pointes sans tête pour éviter les déplacements latéraux.
J'ai aussi mis deux petites pointes en bout de touche, sous la touche, pour éviter les déplacements transversaux lors du serrage.
Puis collage.
Sur la tof, on aperçoit les petites pointes latérales.
On voit aussi la sortie du canal du truss, je suis assez content, il est bien centré :baleze:



Prochaine étape, détourage du manche et de la tête. Ca devrait se faire cette semaine

[Fab' du 26]

'tain, ça bosse sévère ici :app: pis les bois sont pas dégueux, ça promet, pis ça donne envie
Fab'

[eulsyd]

merci

[aymaleo]

Ta sortie de canal de truss me parait très longue, tu ne l'aurais pas creusée un peu profonde?

[eulsyd]

Elle fait 12.1 de profondeur. C'était la hauteur de de la "tête" de mon truss.

[6ri.l]

ça fait beaucoup 12mm non, mes truss font en général 10mm la tête.

[eulsyd]

En gros j'avais ça (s'cusez la qualité du dessin, c'est fait de mémoire) :



Mais ce canal sera masqué :wink:

[marcelou_bidou]

Ouaip, pas le choix pour la profondeur de la sortie de truss.
A moins qu'il y est une astuce qu'on ne connaît pas ? Si vous avez un truc ?

[Naka]

Le seul "truc" que j'utilise c'est de pas faire déboucher la rainure, je laisse juste de quoi passer une clé.

[eulsyd]

Pas bête en effet :wink: donc du coup ta clef prend la vis légèrement de biais sans que ça gène ?

Dans mon cas, cette rainure ne se verra plus puisque je vais "l'habiller".

[Enrico]

L'empreinte hexa est à vue de nez 2mm plus haut que le canon du truss, c'est toujours ça de gagné, pas besoin de rentrer la clef en biais.

[eulsyd]

https://www.youtube.com/watch?v=1pz79La9g-M[/video]

Effectivement il y a de la marge :wink:

[Naka]

du coup ta clef prend la vis légèrement de biais sans que ça gène ?

Pas du tout, il y a la place pour faire passer le petit coté coudé de la clé.

[eulsyd]

Wahou ... un peu plus d'un an que je n'avais rien posté ...
J'ai mis la lutherie de coté par manque de temps mais je m'y suis remis pas mal depuis quelques temps.

Depuis mon dernier post, j'avais bien avancé mon manche. La mise à épaisseur était faite. La tête rapportée était collée. La touche aussi.
Le drame est arrivé quand j'ai voulu faire le détourage. Peu habitué à manier la défonceuse, j'ai tout massacré et le manche et la touche ont fini au feu.

J'ai donc tout repris de zéro en ce qui concerne le manche.
Il a fallu également que je change de défonceuse. Celle que j'avais été sacrément merdique et a fini par rendre l'âme. :pac:
Je me suis donc équipé d'une bonne défonceuse dans la limite de mon budget.

A ce jour, voilà ce qui est fait :

Le corps a été détouré, la cavité élec est faite.
La table a été collée et détourée.
En ce qui concerne le nouveau manche, il ne sera pas tout à fait comme je le souhaitais mais ça avance. :?
Le multipli est fait. Plus simple que le premier, il y a 3 plis érable / acajou / érable.
Je me suis foiré lors de la mise à épaisseur (trop enlevé), donc j'ai ajouté un pli de noyer (une touche de basse qui m'avait été envoyée par erreur).
Là, le canal du trussroad est fait (pas tout à fait droit ... mais il n'y a pas mort d'homme). La tête est détourée. J'ai encore medré sur cette étape et fait plusieurs arrachements. Elle n'a donc pas tout à fait la forme que j'avais prévu. La touche est collée sur le manche et les inlays sont en place.

Prochaines étapes, entre autres :
- Radiusage de la touche
- défonce de l'emplacement du sillet LSR
- mise à épaisseur de la tête et perçages des emplacements des mécas
- perçage et mise en place des repères de touche latéraux
- réalisation des gabarits pour les défonces micros puis défonçage
- réalisation du gabarit pour le neck Pocket puis défonçage
- réalisation du gabarit et défonce du cache de la cavité électro
- 1/4 de rond sur le corps et la table
- chanfrein d'aisance pour mon bide sur le dos
- mise à la forme du manche
- montage à blanc pour faire les repères de perçages du TOM et du bloc corde puis perçage
- perçage des passages de potards, du switch et du jack
- montage et câblage pour test
- finition

Pour mémoire,

Corps acajou
Table tigerwood
manche érable / acajou / érable + noyer dans l'épaisseur
P90 en manche
Humbucker en chevalet
1 potard Tune et 1 potard volume
1 switch 3 positions
sillet LSR
TOM

Je mettrais des photos ce soir en rentrant à la maison :wink:

[eulsyd]

bon alors voici les quelques photos que j'avais faites :

Le corps avait était détouré.



Collage de la table





La table après détourage :



Le joint est propre :



le collage du manche, j'avais détouré chaque pli et j'ai laissé la place pour pointer coté corps et au milieu. Ca me permet d'avoir une surface d'appui plane pour travailler.



Lors du détourage de la touche, j'avais fait sauter un petit bout du coin. Qu'à cela ne tienne, Marcelou m'a fait une découpe bien propre de la touche et d'un bout de palissandre et j'ai flippoté en maintenant la touche et le flippo par des petits clous.









après détourage, le flippo est complètement invisible :



Les inlays ont été incrustés, prochaine étape radiusage



Voilà, c'est tout pour le moment.
Heureusement que l'ami Marcelou est là pour me guider et me conseiller. Un grand merci pour son aide

[Jaha]

Sympa la tête

[eulsyd]

Merci mais dû aux arrachements lors du détourage, elle est moins large que ce qu'elle aurait due.
Donc du coup, elle me parait trop longue et je pense la raccourcir un peu :?

[eulsyd]

Quelques avancées ce week-end :

Défonce de la touche pour accueillir le sillet à bille :

Traçage à 2.4mm du bord de défonce en utilisant les becs de mon pied à coulisse en fixant une règle sur le repère de la frette zéro que j'avais tracé lorsque j'ai fait les traits de frettes



Un coup de scie à frette en utilisant la fretteuse du forum. Puis utilisation de ma table en U en ajoutant un guide rectifié qui m'a servi d'appui pour le roulement de la défonceuse.
J'avais trop peur d'y aller en l'air en comptant juste sur mon trait de scie pour ne pas défoncer trop loin.



J'ai enlevé la cornière avant de ma table en U afin de bien pouvoir placer ma défonceuse.



Malgré tout, j'ai eu un peu d'arrachement ...



Puis après je me suis attaqué au radiusage de la touche.
Manche bien à plat sur ses appuis, deux rails rectifiés pour guider la cale à radius et en avant tacata au grain 80 !!



J'ai donc bien laissé travailler l'outil comme Marcelou me l'a conseillé. Je tirai la cale au lieu de la pousser sans appuyer dessus.
1h30 plus tard, le radius est là (mes traits de crayon disparaissent systématiquement).
J'ai commencé de passer un coup au grain 180. Je n'ai pas fini, je sens encore les "rayures" obtenues au 80



Voilà pour le moment où en est mon radius.
En ce qui concerne l'arrachement lors de la défonce du sillet, il ne se verra pas puisque après radiusage j'ai perdu en épaisseur et je suis obligé de reprendre ce tte défonce. Dans mon malheur, le fait de ne pas avoir fait les choses dans l'ordre va m'aider