LUTHERIE AMATEUR

Meeck a écrit :Quelle épaisseur tes éclisses ? 2.5 maxi

Si tu peut bruler le bois , c'est que ça chauffe assez :viking:

Plus sérieusement , fait le test de la goute d'eau : si elle roule sur le fer comme une bille , c'est ok pour la T° .

-m-

2,4mm l'épaisseur
La goutte d'eau elle s'évapore presque instantanément, mais pas sur les 2 arrondis serrés, et quand je pose mon éclisse dessus ça fait un gros "pshhhhh" mais ça dure pas longtemps, à mon avis la chaleur se dissipe trop et l'ampoule ne réchauffe pas assez vite la parois du fer.

L'épaisseur est bonne , mais ton fer ne chauffe pas assez : la goute ne doit pas s'évaporer mais bien rouler comme une bille
-m-

Meeck a écrit :L'épaisseur est bonne , mais ton fer ne chauffe pas assez : la goute ne doit pas s'évaporer mais bien rouler comme une bille
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Si on chauffe plus elle ne s'évapore plus mais roule ? je voyais pas ça comme ça :?
Au moins je saurais quoi faire demain :mrgreen:

Oui, faut qu'elle roule, la goutte se met en bille et roule sur le fer.

Tient ça c'est bon à savoir.

Y aurait moyen de FAQuer ça, s'il vous plait.

Rome1 a écrit :Tient ça c'est bon à savoir.

Y aurait moyen de FAQuer ça, s'il vous plait.

L'info était déjà en FAQ, mais j'ai rajouté ce lien...

Ce qu'il y a c'est qu'à chaque fois que je l'ai dis à quelqu'un (en vrai ou sur un forum) l'interlocuteur disait oui oui, mais confondait faire des bulles et se mettre en bille...

Salut !

J'ai un peu avancé hier et aujourd'hui :D

Hier donc je suis allé acheter une stéatite (diamètre 50mm, longueur 235mm, puissance 900W pour moins de 50€).

J'ai trouvé un morceau de tube dont le diamètre intérieur fait 60mm et les parois 5mm... pile poil :linux:
J'ai soudé, ou plutôt "soudé" (saloperie de poste à souder vieillot et de baguettes pourries) 4 équerres sur le cylindre, puis fixé le tout sur une platine en galva de 5mm d'épaisseur et un morceau de médium.


Résultat d'aujourd'hui :



Ça cintre tout seul :linux: !!!!
Le seul hic c'est que ça chauffe en continu et que le bois crame presque instantanément quand on le pose dessus(on le voit sur les photos :triste: ). Du coup je le laisse chauffer à fond puis je le coupe pour travailler, ça refroidit très lentement grâce à l'épaisseur des parois mais quand il est trop chaud c'est chiant faut attendre une plombe :? .

Je vais donc mettre un thermostat, mais en électricité je suis une bille... :(
Quelqu'un à une idée de ce que je pourrais monter là-dessus ? (les caractéristiques de la résistance sont en haut du poste)

Ouh pinaise!! 900W! Et beh tu dois pouvoir cintrer de l'inox avec ça!

Remarque je sais pas combien fait la mienne elle lui ressemble assez, j'ai repondu à ton mp!

oué.
ou transformer des citrons en bananes flambées en une seule opération

Ah ben comme je dis je n'y connais pas grand chose en électricité :mrgreen:
Le vendeur je lui ai donné des dimensions approximatives et l'utilisation que je voulais en faire, il me regarde , me donne ça en disant :
"dans ces dimensions là, c'est une 900W c'est dans les moins puissantes qu'on ait, c'est une petite résistance pour des petits chauffe-eau de 50L pas plus, ça suffira ?"

Au pire je pourrais toujours convertir le fer en pyrograveur géant :mrgreen:

ba tu dois pouvoir y monter un variateur...
ou meme deja une diode sur l'alim pour diviser la tension, donc la puissance par deux.

mais attends la confirmation des pros de l'elec, hein. :siffle:
sur melmac tout est en deux volts pour raison de securité :mrgreen:

Tu aurais du prendre le thermostat qui va avec la résistance , parce que je suis pas sur qu'elle aime chauffer en continu , et elle risque de cramer .

jipé a écrit :Tu aurais du prendre le thermostat qui va avec la résistance , parce que je suis pas sur qu'elle aime chauffer en continu , et elle risque de cramer .

Oui c'est ce que je me suis dit aussi mais le vendeur avait pas l'air de savoir quoi mettre dessus donc j'ai pas insisté .

De toute façon elle chauffe pas plus de 10 minutes pour atteindre sa température max (du moins je pense qu'elle chauffe pas plus) ensuite je coupe le courant pour travailler sinon le bois brule puis au bout de 10-15 minutes je rallume 5 minutes puis je coupe définitivement pour faire les quelques ajustements qu'il reste à faire.

C'est dingue mais le noyer plie vraiment tout seul ! J'ai cintré qu'une demi éclisse, je vais faire l'autre moitié demain comme ça, puis je monterais un thermostat comme Hyperion ou un variateur ou une diode suivant ce qui me sera le plus conseillé.

Bah vaut mieux un thermostat, tu peux faire plus de chose avec...

hyperion a écrit :Bah vaut mieux un thermostat, tu peux faire plus de chose avec...

Oui j'ai vu la sonde est assez longue :mrgreen:





:cnul:

hop mon ptit poste nocturne sur les avancées du projet.

Hier j'ai cintré l'autre demi-éclisse sans thermostat, et sans cramer le bois.le fer à été allumé moins de 10 minutes puis je l'ai coupé et j'ai eu le temps de bien cintrer avant qu'il refroidisse :linux:
Ensuite j'ai commencé la touche pour finir l'après midi.
Mise à épaisseur et découpes pour les frettes. Il me restera plus que le radius (je sais pas combien je vais mettre encore) et la découpe du contour.


Aujourd'hui après avoir laissé les éclisses dans le moule, j'ai repris juste un petit coup de cintrage à un endroit qui me plaisait pas (y avait un plat), puis collage des blocs de manche et de cul.


Puis pendant que ça séchait j'ai fait 2m de contre éclisse... à la scie sauteuse sous table, une chute de bois derrière la lame pour la butée de profondeur, et une pointe à 8mm de la lame. La pointe se loge dans l'entaille qu'on vient de faire et comme ça elles sont toutes espacées de 8mm.
(un peu floue l'explication ? bah la photo n'est pas mieux :mrgreen: )


J'ai aussi commencé le collage des contre éclisses (j'ai acheté une boite de 36 épingles, mais ça suffit pas pour faire le tour )
C'est chiant de mettre les élastiques, heureusement j'ai trouvé de la main d'œuvre pas chère pour le faire :mrgreen:

Bon aller je vais me coucher je vais voir si j'ai le temps de faire le fond demain.

Bonsoir tout le monde.

Hier j'ai collé les contre-éclisses coté table, et ceux du coté fond aujourd'hui.


Une fois le collage des contre-éclisses du fond assez sec, j'ai collé la table après avoir rectifié mon bloc pour le manche. J'ai pourtant fait gaffe à tout coller bien droit mais le bloc était de travers :pac: ça a du glisser après serrage. Heureusement j'avais fait un peu plus long :mrgreen: .


Et en attend que ça colle j'ai mis le fond à épaisseur et assemblé les deux parties.


Voila c'est tout pour aujourd'hui.
Je m'arme de patience pour attendre que les collages sèchent bien :mrgreen:

tu serais pas un peu bordelique :mrgreen:

aller patiente le temps que ça sèche

:app: Beau travail !