LUTHERIE AMATEUR

Mickaël a écrit : ↑ven. 14 févr. 2025 14:40 Pour prendre un peu plus de sécurité, tu peux éventuellement passer un coup de quelque chose de gras (mais sans silicone donc pas de WD40) essuyé sur la tige en PVC pour être sûr que la colle n'adhère pas.

Mickaël a écrit : ↑ven. 14 févr. 2025 14:40 Et peut-être percer les trous de vis du manche avant de coller pour être sûr de ne pas faire une erreur de positionnement.

pas idiot non plus ! mais plus compliquer à reporter sur le corps par la suite, enfin je trouverai un moyen

Tu peux utiliser une tige métallique du diamètre du trou de vis, taillé en pointe, de façon à venir pointer l'emplacement des vis en positionnant le manche dans son logement. Il faudra garder un peu de sur longueur pour pouvoir attraper la tige et la ressortir du trou.

C'était effectivement l'idée, j'en ai en stock pour l'utilisation avec tourillon, mais plus gros diamètre.
Je bricolerai un truc

J'aime bien quand il y a un peu d'innovation, de nouveautés, c'est cool

Les défonces sont faites, je vais commencer par epoxyfier les renforts en carbone

Oouuuuuhhhh, c’est clean !
Le pied à coulisse, c’est la vie.

Les renforts sont pas parfaitement symétrique avec la ligne centrale mais je chipote

C'est beau !

Prop’

Je me demande quelle peut-être l’action du truss avec des renforts carbone ? J’en avais mis comme toi sur une douze cordes mais je n’ai pas eu à y toucher..

Je te dirais quand elle sera terminée
Ils ne m'ont pas paru si rigides que ça et je doute un peu de leur efficacité.

C'est très beau et propre en effet
C'est précis. D'un côté il y a deux réglets et un pied à coulisse sur la même photo

Merci !

Bon mon epoxy est pas top j'ai l'impression, j'ai fait un test sur une chute.
Je me demande si de la cyano ne serait pas plus adaptée ?
Risque de craquement lors d'un futur réglage du manche ?
Cela dit mes défonces sont parfaitement ajustées donc ça devrait pas trop bouger.
Une époxy molle ne servira pas à grand chose non plus...

Attention l'epoxy c'est long a sécher surtout s'il fait pas chaud dans l'atelier.

Elle a passé la nuit dans le salon à 18°c
C'est de l'epoxy LIDL à pas cher que j'ai depuis au moins 4 ou 5 ans (non ouvert)

Beaucoup de résines époxy, quelle que soit leur qualité et leur état de conservation, gagnent énormément à être étuvées pour polymériser parfaitement atteindre leurs caractéristiques mécaniques maximales. Certaines doivent être maintenues à des températures assez élevées (genre 60 ou 80°C pendant 12h, après 24-48h de polymérisation à 20-25°C) , pour une résine inconnue on évitera de chauffer autant. Mais même sans arriver jusque là, quelques heures à 45-50°C améliorent presque toujours le résultat.

(Et par ailleurs je te déconseille de laisser ça dans ton salon si tu fais une plus grande quantité, les durcisseurs sont en général des cochonneries)

Merci pour les infos utiles !
J'ai trouvé un autre tube qui a durci assez vite et va faire l'affaire je pense
Concernant les quantités c'est très peu, comme je disais le renfort et sa défonce sont quasiment parfaitement ajustés

Ah si c'est en tube j'imagine que c'est une résine assez épaisse (plus type colle que résine, même si c'est sensiblement la même chose).
Généralement ce sont les résines à prise 5 ou 10mn qui sont les plus mauvaises. Déjà comme on est pressé on les mélange moins bien, et en plus leur taux de réticulation est plus faible si je me souviens bien. Les colles/résines plus lentes sont toujours plus solides au final, et en plus ça te donne le temps de bien les mélanger et de soigner les quantités 50/50.

Oui ben c'est un peu ce genre là je pense (prise rapide)
C'est collé en tous cas, on verra bien !

En attendant que ça sèche j'ai fabriqué un "fret slotting jig", manque plus que les aimants sur la face qui guide

Je ne suis pas tout à fait sûr qu’il soit autorisé de fretter sans la slotteuse ’’Lutherie Amateur’’