Fabrication Gibson L-00 de 1940 /Première guitare [TERMINEE]
Posté : jeu. 5 avr. 2012 19:22
Bonjour à tous,
Je me présente rapidement, j'ai 24 ans, étudiant en 3ème année à l'école Véto de Lyon et amateur de la bricole en tout genre et de tout matériaux (avec une grosse préférence pour le bois).
L'idée a germé dans ma petite tête il y a un peu plus d'un mois un peu par hasard en cherchant des cordes de gratte sur internet : "tiens et si j'essayais de me fabriquer ma gratte"...
Alors étant étudiant, au début je me suis dit je vais le faire en mode récupération de matériel pour pas que ça ne me coute trop cher...
Ca tombe bien, j'étais en train de ranger un garage dans lequel se trouvais un vieux canapé avec une ossature bois que je venais de découper à la scie pour emmener à la déchetterie. J'avais par ailleurs garder les "jolis" morceaux de bois massif qui le constituait...
J'avais donc repère un chouette morceau bien droit qui pourrait constituer le manche de la gratte...A voir donc
Je me suis donc pas mal documenté sur internet, j'ai trouvé les plans gratuits d'une Gibson L00 qui me plaisait bien en forme et je me suis lancé...
J'ai été acheté le matos minimum que je n'avais pas, à savoir ciseau à bois et rabot...J'ai pris une qualité moyenne (marque castorama, dsl pour les luthiers confirmés, ne m'en voulez pas...^^).Alors c'était pas top certe, mais ça m'a permis de m'en sortir pour pas trop cher (environ 40€).
J'ai donc attaqué le manche en me disant je verrai bien après pour le bois, je verrai comment je m'en sors...Du coup, j'ai attaqué.... (je précise que je suis dans une période assez light de ma formation ou j'arrive à avoir presque tous mes après midi de libre...Non non les vétos ne sont pas des bran***** ^^, ca ne va pas durer, dans 1 mois c'est fini !)
1 MON MATOS
Ciseaux à bois
Rabot
Papier de verre, cales à poncer
Perceuse
Scie sauteuse
3m de tiges filletées
Un bon paquet de chutes d'aggloméré
2 LE MANCHE
Dans le morceau de bois que j'avais trouvé (essence non encore déterminée mais bois très sec en tout cas car le canapé était au chaud depuis au moins 20 ans ^^ et très dur à découper vue le bruit et la vitesse de ma scie sauteause !) , j'ai donc fait ma découpe minutieuse à 17°, poncé, collé et pressé ça entre deux morceau d'agglo serrés par 4 boulons.
En enlevant la presse le lendemain et en ponçant j'ai déjà été agréablement surpris du joint...
Je me suis donc attaqué à la mise en forme du manche..
Dégrossissement à la scie sauteuse puis ciseaux, rabot et cale à poncer...
Idem pour l'arrondi...
Après 2 jours de boulot, le résultat me convenait vraiment bien...
Du coup je me suis dit "c'est balo de passer des jours entiers à essayer de faire quelque chose de propre si j'utilise du bois pourri pour le faire (j'envisageai d'utiliser du contreplaqué de bricolage pour faire la caisse)..."
Du coup, j'ai cassé la tirelire et j'ai commandé chez Kauffer.eu
3 La table
4 jours après ma commande, c'était Noël avant l'heure, j'allais comme un gamin récupérer mon colis à la poste...Son contenu :
1 table en épicéa 3ème choix
1 set fond et éclisse en érable 2ème choix
1 une touche en palissandre
1 placage de tête en érable
4 contre éclisses en épicea
1 flacon de Titebond rouge
4 filets en ébène 3*2mm
le tout pour 107€ avec les frais de port...Pas grand chose pour un luthier mais beaucoup pour moi...Il fallait pas que je me loupe...
J'avais déja des tasseaux en pin pour faire mes barrages...Erreur ou pas, à vous de me le dire mais bon c'était toujours ça de moins à acheter et je me suis dit que entre pin et épicea il ne devait pas y avoir une grosse différence (au moins pour les barrages)...Reflexion peut etre un peu sommaire...A voir !
Je me suis donc lancé...J'ai collé mes deux morceaux de tables après avoir fait un joint bien propre...Le tout maintenu entre deux gros tasseaux vissés serrés contre la table...
Le lendemain j'ai desséré et poncé, poncé et encore poncé pour arriver à une table à environ 2,5mm d'épaisseur...(C'est à ce niveau la que commence mes limites car je n'ai qu'une cale et pas de ponceuse électrique donc c'est pas facile d’être précis et uniforme).
Entre temps j'avais fait mes barrages dans mes tasseaux en pin grâce aus gabarits (j'ai imprimé le plan à l'échelle 1:1 sur des feuilles de papier cartonné que j'ai ensuite collé. Puis j'ai découpé avec précision chaque pièce ce qui me permettait d'en dessiner les contours directement sur le bois).
Puis est venue la question de la rosace..."J'en fais une, je n'en fais pas...Est ce qu'il faut que je la fasse avant, après...."...Allez zou, qui ne tente rien n'a rien ! Je me suis fabriqué une sorte de compas avec un morceau de bois. D'un coté un boulon relié au centre de la rosace de l'autre coté (à 6cm exactement pour avoir un diamètre de rosace de 12cm) j'ai fait deux petites encoches dans lesquelles j'avais glissé 2 lames de cutter..Après quelques rotations prudentes j'ai gratté patiemment avec un couteau entre les deux traits de cutter. J'ai finalement réussi à avoir une défonce d'environ 1mm de profondeur...
J'ai ensuite tenter de cintrer mon filet d'ebene ! Bah c'est dur l'ébène ! Bref j'ai beaucoup beaucoup galéré, j'ai fini par coller, presser...Et après un bon ponçage le résultat semble parfait (et encore) de loin mais est surtout loin (très loin) d'être parfait...
Du coup, comme on dit, "c'est pas pire" mais bon ça aurait pu être beaucoup mieux. J'ai ensuite découpé l'ouïe avec une lame métal fin sur la scie à métaux pour éviter les éclats...En prenant bien son temps, le résultat est sympa !
J'ai ensuite découpé largement autour des contours de la table et collé mes barrages. Pour aider à la mise en forme, j'avais calé les bords de la table avec des petits morceaux de bois de 3mm d'épais du coup, en pressant sur le centre des barrages, le bombement se faisait !
Ensuite reponçage pour enlever le gros des traces de colle.
J'en avais à peu près fini pour la table. Elle était bien rigide et bien bombée, c'était "pas pire" !!
4 Les éclisses
Alors pour le cintrage j'ai trouvé sur le net mille et une façon de faire..J'ai adopté celle qui me paraissait la plus facile (mais apparemment pas la meilleure aux dires d'un luthier que j'ai eu au téléphone !) à savoir le trempage dans de l'eau bouillante pendant quelques minutes puis chauffage au sèche cheveux...
Je me suis préalablement fait un moule en découpe successivement trois épaisseurs d'aggloméré. Mais j'ai été trop brouillon : j'ai déja mangé l'épaisseur de la lame de la scie sauteuse et chacune des trois couches n'était pas niquel du coup j'ai du poncer à la lime une fois les trois plaques assemblées et au final j'ai beaucoup gagné en taille par rapport au gabarit de départ (presque 1cm en largeur)...Bref, toujours est il que j'ai réussi à cintrer tout ça du premier coup sans casse avec des éclisses qui faisaient entre 2 et 2,5 mm ! Alors ça n'a pas épousé parfaitement le moule (car il était trop gros du coup) mais ça a bien donné la forme symétrique ! C'était surtout ça qui comptait pour moi !
J'ai ensuite collé mes deux talons puis démoulé...Ca gardait la forme, youhou ! victoire !
J'ai ensuite cintré mes contres éclisses de la même façon. Au début j'ai voulu les maintenir avec des pinces à linges mais j'ai finalement utilisé du scotch de peinture qui s'est avéré beaucoup plus pratique !
J'ai enfin collé ma table sur le tout. Etant pauvre en serre joints (je n'en ai que 2^^), j'ai découpé 10 morceaux de tiges filetées avec une cales en bois de chaque coté et un écrou ce qui m'a permis de répartir le pression un peu tout autour de la table !
Une nuit se séchage et hop re-scie sauteuse avec lame métal fin pour enlever le gros de l'excès de table puis ponçage !!!!
5 Le fond
Les morceaux d'érable que j'ai reçu n'étant pas plans, je les ai mis pendant trois jours (pendant que je faisais la table) entre deux planches d'agglo sur lesquelles j'ai mis 30kg de sac de croquettes pour chien (déformation professionnelle oblige !) pour tenter de les ré-aplanir !
Le résultat s'est avéré satisfaisant !
Puis, après réflexion, je me suis dit qu'il me faudrait des filets plus souples pour faire le tour de la caisse donc j'ai utilisé ceux que j'avais en ébène pour "cacher" mes deux jointures d'éclisses et ma jointure de fond ! J'ai défoncé tout ça au cutter et à la règle ! Ce fut long et fastidieux !
Pour finir, j'ai procédé de même que pour la table pour mes barrages et mon collage !
6 Aujourd'hui !
Au moment ou j'écris ça, ma caisse est donc presque finie, il ne me manque que les filets. Pour les mettre je vais tenter d'emprunter une défonceuse à un voisin ! A moins que quelqu'un n'est une technique "maison" pour le faire !
Je me suis aussi amusé à incruster dans le placage de tête un W (première lettre de mon nom de famille) en filet d'ébène toujours (il faut bien que je les utilise !). Ca fait un peu "je m'aime" mais le rendu est sympa (bien que pas très bien centré !)
J'ai fait aussi une grosse erreur à savoir qu'au début je ne voulais pas mettre de truss rod et donc du coup j'avais collé la touche sur le manche en me disant que ça m'aidrait à bien l'aligner sur la table...
Mais en poussant un peu les renseignements trouvés sur le net, je me suis finalement dit que c'était indispensable et que j'allais tout faire foirer si j'en mettais pas un (évidement me direz vous mais bon que voulez vous...ça m'apprendre à vouloir aller trop vite !).
Du coup, mon prochain travail sera de décoller ma touche (je suis ouvert aux propositions de chacun pour ce faire !) pour ensuite défoncer la place pour un truss rod.
J'ai recommandé 70€ de matériel chez VDA cette fois ci (mécanique, filets en plastique, frettes, TRUSS ROD !!!, chevalet, chevilles, attaches courroie et une nouvelle touche en palissandre au cas ou je doive raboter la mienne !).
Voila voila, je suis donc ouvert à toutes les suggestions, remarques et critiques concernant la partie déjà réalisée et les travaux restants...
J'espère que vous ne me prendrez pas trop pour un "guignol" car c'est pas du grand art j'en ai bien conscience mais j'ai quand même envie de finir ce projet de façon la plus propre possible !
Il est évident que je ferais les choses différemment si je recommençais un tel projet !
Merci de votre lecture,
Bertrand
Je me présente rapidement, j'ai 24 ans, étudiant en 3ème année à l'école Véto de Lyon et amateur de la bricole en tout genre et de tout matériaux (avec une grosse préférence pour le bois).
L'idée a germé dans ma petite tête il y a un peu plus d'un mois un peu par hasard en cherchant des cordes de gratte sur internet : "tiens et si j'essayais de me fabriquer ma gratte"...
Alors étant étudiant, au début je me suis dit je vais le faire en mode récupération de matériel pour pas que ça ne me coute trop cher...
Ca tombe bien, j'étais en train de ranger un garage dans lequel se trouvais un vieux canapé avec une ossature bois que je venais de découper à la scie pour emmener à la déchetterie. J'avais par ailleurs garder les "jolis" morceaux de bois massif qui le constituait...
J'avais donc repère un chouette morceau bien droit qui pourrait constituer le manche de la gratte...A voir donc
Je me suis donc pas mal documenté sur internet, j'ai trouvé les plans gratuits d'une Gibson L00 qui me plaisait bien en forme et je me suis lancé...
J'ai été acheté le matos minimum que je n'avais pas, à savoir ciseau à bois et rabot...J'ai pris une qualité moyenne (marque castorama, dsl pour les luthiers confirmés, ne m'en voulez pas...^^).Alors c'était pas top certe, mais ça m'a permis de m'en sortir pour pas trop cher (environ 40€).
J'ai donc attaqué le manche en me disant je verrai bien après pour le bois, je verrai comment je m'en sors...Du coup, j'ai attaqué.... (je précise que je suis dans une période assez light de ma formation ou j'arrive à avoir presque tous mes après midi de libre...Non non les vétos ne sont pas des bran***** ^^, ca ne va pas durer, dans 1 mois c'est fini !)
1 MON MATOS
Ciseaux à bois
Rabot
Papier de verre, cales à poncer
Perceuse
Scie sauteuse
3m de tiges filletées
Un bon paquet de chutes d'aggloméré
2 LE MANCHE
Dans le morceau de bois que j'avais trouvé (essence non encore déterminée mais bois très sec en tout cas car le canapé était au chaud depuis au moins 20 ans ^^ et très dur à découper vue le bruit et la vitesse de ma scie sauteause !) , j'ai donc fait ma découpe minutieuse à 17°, poncé, collé et pressé ça entre deux morceau d'agglo serrés par 4 boulons.
En enlevant la presse le lendemain et en ponçant j'ai déjà été agréablement surpris du joint...
Je me suis donc attaqué à la mise en forme du manche..
Dégrossissement à la scie sauteuse puis ciseaux, rabot et cale à poncer...
Idem pour l'arrondi...
Après 2 jours de boulot, le résultat me convenait vraiment bien...
Du coup je me suis dit "c'est balo de passer des jours entiers à essayer de faire quelque chose de propre si j'utilise du bois pourri pour le faire (j'envisageai d'utiliser du contreplaqué de bricolage pour faire la caisse)..."
Du coup, j'ai cassé la tirelire et j'ai commandé chez Kauffer.eu
3 La table
4 jours après ma commande, c'était Noël avant l'heure, j'allais comme un gamin récupérer mon colis à la poste...Son contenu :
1 table en épicéa 3ème choix
1 set fond et éclisse en érable 2ème choix
1 une touche en palissandre
1 placage de tête en érable
4 contre éclisses en épicea
1 flacon de Titebond rouge
4 filets en ébène 3*2mm
le tout pour 107€ avec les frais de port...Pas grand chose pour un luthier mais beaucoup pour moi...Il fallait pas que je me loupe...
J'avais déja des tasseaux en pin pour faire mes barrages...Erreur ou pas, à vous de me le dire mais bon c'était toujours ça de moins à acheter et je me suis dit que entre pin et épicea il ne devait pas y avoir une grosse différence (au moins pour les barrages)...Reflexion peut etre un peu sommaire...A voir !
Je me suis donc lancé...J'ai collé mes deux morceaux de tables après avoir fait un joint bien propre...Le tout maintenu entre deux gros tasseaux vissés serrés contre la table...
Le lendemain j'ai desséré et poncé, poncé et encore poncé pour arriver à une table à environ 2,5mm d'épaisseur...(C'est à ce niveau la que commence mes limites car je n'ai qu'une cale et pas de ponceuse électrique donc c'est pas facile d’être précis et uniforme).
Entre temps j'avais fait mes barrages dans mes tasseaux en pin grâce aus gabarits (j'ai imprimé le plan à l'échelle 1:1 sur des feuilles de papier cartonné que j'ai ensuite collé. Puis j'ai découpé avec précision chaque pièce ce qui me permettait d'en dessiner les contours directement sur le bois).
Puis est venue la question de la rosace..."J'en fais une, je n'en fais pas...Est ce qu'il faut que je la fasse avant, après...."...Allez zou, qui ne tente rien n'a rien ! Je me suis fabriqué une sorte de compas avec un morceau de bois. D'un coté un boulon relié au centre de la rosace de l'autre coté (à 6cm exactement pour avoir un diamètre de rosace de 12cm) j'ai fait deux petites encoches dans lesquelles j'avais glissé 2 lames de cutter..Après quelques rotations prudentes j'ai gratté patiemment avec un couteau entre les deux traits de cutter. J'ai finalement réussi à avoir une défonce d'environ 1mm de profondeur...
J'ai ensuite tenter de cintrer mon filet d'ebene ! Bah c'est dur l'ébène ! Bref j'ai beaucoup beaucoup galéré, j'ai fini par coller, presser...Et après un bon ponçage le résultat semble parfait (et encore) de loin mais est surtout loin (très loin) d'être parfait...
Du coup, comme on dit, "c'est pas pire" mais bon ça aurait pu être beaucoup mieux. J'ai ensuite découpé l'ouïe avec une lame métal fin sur la scie à métaux pour éviter les éclats...En prenant bien son temps, le résultat est sympa !
J'ai ensuite découpé largement autour des contours de la table et collé mes barrages. Pour aider à la mise en forme, j'avais calé les bords de la table avec des petits morceaux de bois de 3mm d'épais du coup, en pressant sur le centre des barrages, le bombement se faisait !
Ensuite reponçage pour enlever le gros des traces de colle.
J'en avais à peu près fini pour la table. Elle était bien rigide et bien bombée, c'était "pas pire" !!
4 Les éclisses
Alors pour le cintrage j'ai trouvé sur le net mille et une façon de faire..J'ai adopté celle qui me paraissait la plus facile (mais apparemment pas la meilleure aux dires d'un luthier que j'ai eu au téléphone !) à savoir le trempage dans de l'eau bouillante pendant quelques minutes puis chauffage au sèche cheveux...
Je me suis préalablement fait un moule en découpe successivement trois épaisseurs d'aggloméré. Mais j'ai été trop brouillon : j'ai déja mangé l'épaisseur de la lame de la scie sauteuse et chacune des trois couches n'était pas niquel du coup j'ai du poncer à la lime une fois les trois plaques assemblées et au final j'ai beaucoup gagné en taille par rapport au gabarit de départ (presque 1cm en largeur)...Bref, toujours est il que j'ai réussi à cintrer tout ça du premier coup sans casse avec des éclisses qui faisaient entre 2 et 2,5 mm ! Alors ça n'a pas épousé parfaitement le moule (car il était trop gros du coup) mais ça a bien donné la forme symétrique ! C'était surtout ça qui comptait pour moi !
J'ai ensuite collé mes deux talons puis démoulé...Ca gardait la forme, youhou ! victoire !
J'ai ensuite cintré mes contres éclisses de la même façon. Au début j'ai voulu les maintenir avec des pinces à linges mais j'ai finalement utilisé du scotch de peinture qui s'est avéré beaucoup plus pratique !
J'ai enfin collé ma table sur le tout. Etant pauvre en serre joints (je n'en ai que 2^^), j'ai découpé 10 morceaux de tiges filetées avec une cales en bois de chaque coté et un écrou ce qui m'a permis de répartir le pression un peu tout autour de la table !
Une nuit se séchage et hop re-scie sauteuse avec lame métal fin pour enlever le gros de l'excès de table puis ponçage !!!!
5 Le fond
Les morceaux d'érable que j'ai reçu n'étant pas plans, je les ai mis pendant trois jours (pendant que je faisais la table) entre deux planches d'agglo sur lesquelles j'ai mis 30kg de sac de croquettes pour chien (déformation professionnelle oblige !) pour tenter de les ré-aplanir !
Le résultat s'est avéré satisfaisant !
Puis, après réflexion, je me suis dit qu'il me faudrait des filets plus souples pour faire le tour de la caisse donc j'ai utilisé ceux que j'avais en ébène pour "cacher" mes deux jointures d'éclisses et ma jointure de fond ! J'ai défoncé tout ça au cutter et à la règle ! Ce fut long et fastidieux !
Pour finir, j'ai procédé de même que pour la table pour mes barrages et mon collage !
6 Aujourd'hui !
Au moment ou j'écris ça, ma caisse est donc presque finie, il ne me manque que les filets. Pour les mettre je vais tenter d'emprunter une défonceuse à un voisin ! A moins que quelqu'un n'est une technique "maison" pour le faire !
Je me suis aussi amusé à incruster dans le placage de tête un W (première lettre de mon nom de famille) en filet d'ébène toujours (il faut bien que je les utilise !). Ca fait un peu "je m'aime" mais le rendu est sympa (bien que pas très bien centré !)
J'ai fait aussi une grosse erreur à savoir qu'au début je ne voulais pas mettre de truss rod et donc du coup j'avais collé la touche sur le manche en me disant que ça m'aidrait à bien l'aligner sur la table...
Mais en poussant un peu les renseignements trouvés sur le net, je me suis finalement dit que c'était indispensable et que j'allais tout faire foirer si j'en mettais pas un (évidement me direz vous mais bon que voulez vous...ça m'apprendre à vouloir aller trop vite !).
Du coup, mon prochain travail sera de décoller ma touche (je suis ouvert aux propositions de chacun pour ce faire !) pour ensuite défoncer la place pour un truss rod.
J'ai recommandé 70€ de matériel chez VDA cette fois ci (mécanique, filets en plastique, frettes, TRUSS ROD !!!, chevalet, chevilles, attaches courroie et une nouvelle touche en palissandre au cas ou je doive raboter la mienne !).
Voila voila, je suis donc ouvert à toutes les suggestions, remarques et critiques concernant la partie déjà réalisée et les travaux restants...
J'espère que vous ne me prendrez pas trop pour un "guignol" car c'est pas du grand art j'en ai bien conscience mais j'ai quand même envie de finir ce projet de façon la plus propre possible !
Il est évident que je ferais les choses différemment si je recommençais un tel projet !
Merci de votre lecture,
Bertrand
